木工除塵器廠家
木工除塵器適應效率組成與除塵設備完善治理
木工除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破，能夠直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體，比以往提高數十倍，并達標排放。
木工除塵器是木器廠除塵效率最高的除塵器，除塵效果能達到99%。木工除塵器適用于實木刨花，人造板顆粒，纖維的集塵。木器廠在生產過場中由于木材原料開料、打磨、加工的生產工藝過程當中產生大量的粉塵，若不配套相應的通風除塵系統，粉塵就會彌漫車間及廠區內，對人體的健康和周邊環境有必然的危害，同時也會造成火災隱患。木工除塵器是專用于木器廠除塵的除塵設備。
木工除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時，應進行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。木工除塵器是由旋風筒體，集灰斗和蝸殼(或集風帽)三部分組成，按筒體個數區分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風形式：Ⅰ型水平出風和Ⅱ型（上部出風），對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進出風和旁側進出風兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側時出風一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風位置，該種除塵設備具有阻力小，除塵效率高，處理風量大，性能穩定，占地面積小結構簡單，實用廉價等特點，適用于各種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。
1、粉塵流程
木工除塵設備在生產過程中產生的粉塵通過集塵管路收集起來，本除塵系統板式家具和實木家具兩條管路的主管路上分別設置了自動閥門，通過閥門開啟來控制該條管路工作與否。另外在每個吸塵支管上也都設置了閥門，有的是手動，有的則是與木工設備聯動控制的自動閥門。為節省能源，不工作的木工設備支管閥門關閉，與吸塵管路脫離。
2、凈氣流程
采用頂置風機箱，取消了除塵器與風機間的連接管路，減少了風壓損失。從六臺頂置風機箱中排出的氣體均是經除塵器處理后的凈氣。凈氣匯總到一個集氣主管中，分別向室外和室內兩個方向排放。而且在每個方向的管路上都設置了手動閥門，通過切換這兩個手動閥門可選擇凈氣的排向。通常情況下，夏季向室外排放，冬季向室內排放，但在廠房整體有空調的情況下全部向室內排放。這樣可以大大降低因取暖或制冷而造成的能源消耗。
3、物料流程
除塵器的灰斗中設置了雙螺旋輸送機，采用大通量密閉式回轉卸料閥將粉塵排出。卸料閥的出口與風送管路(物料輸送管路)連接并通過高壓風機將物料送到安裝在料倉頂部的卸料裝置中，物料經卸料裝置落到料倉中(料倉為用戶原有設備)。為實現無塵輸送，該系統采用了封閉循環管路。
除塵設備的完善更新
除塵要求的提高是為了適應新的煤種和環保要求，避免煤塵爆燃和其他危害，確實保證安全生產，高新技術的除塵裝置已經很多，如利用小布袋除塵器改進輸煤系統除塵設備，有以下優點不需變動原基建結構，就能安裝，安裝后的管理，維修工作量極小。干霧除塵裝置體積小，水量消耗少。公司已經采用了部分干霧除塵設備等，燃料部陸續修復和改進了一些除塵裝置，對燃料系統的生產環境改善防火防暴有很大作用，我們希望能進一步完善燃料系統除塵設施，加快設備的更新。
木工除塵器設備的治理
根據燃料除塵方面存在問題和設備運行情況，建議及時將除塵器維修改造納入公司設備治理范疇，逐步進行改進和治理。
對現有可用的除塵器、送風管、隔水板、風道、柱塞、電動推桿及電氣部分逐臺進行維修治理。沒有修復價值的要進行更新換代。提高設備質量和技術水平，提高除塵效果。
鍋爐除塵器http://www.xinyuanyanghb.com/
木工除塵器http://www.xinyuanyanghb.com/
白灰窯除塵器http://www.xinyuanyanghb.com/
白灰窯除塵設備http://www.xinyuanyanghb.com/
白灰窯除塵器設備http://www.xinyuanyanghb.com/