白灰窯除塵設(shè)備
白灰窯除塵設(shè)備特點(diǎn)優(yōu)越性與改造措施
白灰窯除塵設(shè)備采用離線低壓脈沖布袋除塵器技術(shù)。白灰窯布袋除塵器整體保溫，保溫材料為80mm巖棉，外護(hù)彩鋼板。白灰窯煙氣進(jìn)入布袋除塵器經(jīng)凈化后的氣體用耐高溫風(fēng)機(jī)排入原有水浴式除塵器進(jìn)行脫硫，然后經(jīng)煙囪排入大氣。為了延長除塵濾袋使用壽命，在除塵器的進(jìn)氣端增加一個(gè)自然空冷器。
白灰窯除塵器具有清灰能力強(qiáng)設(shè)備阻力低，占地面積小，運(yùn)行能耗低，維護(hù)工作量少等，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場所粉塵控制，物料運(yùn)輸回收等場所。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進(jìn)入灰斗，中箱體內(nèi)沒有擋風(fēng)板，使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經(jīng)過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。
白灰窯除塵器與其它產(chǎn)品相比的優(yōu)越性：
1、設(shè)備采用無堵塞噴嘴，因此，此種濕式除塵器可以不設(shè)沉淀池，可用儲(chǔ)液箱內(nèi)污水直接噴淋，減少了沉淀池的投資；
2、設(shè)備增設(shè)觀察孔，可以隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況；
3、脫水裝置采用專利產(chǎn)品，設(shè)備負(fù)壓使用風(fēng)機(jī)不會(huì)有噴水現(xiàn)象，從而降低了設(shè)備的耗水量；
4、湍球吸收塔特點(diǎn)是氣速髙、處理能力大、湍球塔的質(zhì)量輕、氣液分布比較均勻，不易被固體及黏性物料堵塞。具有適應(yīng)性廣，運(yùn)行可靠，除塵效率髙的特點(diǎn)；
5、占地面積小，運(yùn)動(dòng)部件少，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；
6、可以針對(duì)各種有害氣體的特性選用不同的吸收液，以增強(qiáng)吸收塔的除塵凈化效率，如：鉛煙采用0.5-1%的醋酸溶液或1-3%的NaOH；SO2(SO3)采用石灰石溶液；硫酸霧和鹽酸霧采甲2-4℅的NaOH溶液；
7、對(duì)于不存在有害氣體的純蒸汽煙塵，無需選用吸收劑，可直接采用清水清塵，其除塵效果更佳，運(yùn)行費(fèi)用更低；
8、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行阻力低；
9、除塵設(shè)備運(yùn)行中空心球處于不斷湍動(dòng)狀態(tài)，從而可以得到不斷地清洗，防止了堵塞；
10、湍球塔體可以采用耐強(qiáng)酸堿防腐材料，增強(qiáng)了設(shè)備的使用壽命。
白灰窯除塵器設(shè)備的改造措施
白灰窯除塵設(shè)備的濾袋頭部在內(nèi)壁增加300mm長的加強(qiáng)層；袋底除了做雙層外，在外壁增加300mm長的加強(qiáng)層。在濾袋袋口經(jīng)常損壞的位置，籠架增加文氏管。每次更換完濾袋后，不能把遺留在花板上的灰塵清掃到濾袋里，因?yàn)榛覊m中含有顆粒物，這樣過濾氣流和噴吹氣流易造成顆粒物在濾袋內(nèi)壁的摩擦。
灰斗必須及時(shí)卸灰，如果粉塵堆積較高，煙氣攜帶粉塵形成渦流沖刷濾袋底部，尤其是螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有二次揚(yáng)塵的現(xiàn)象發(fā)生，更易攜帶粉塵沖刷濾袋底部。最好不用外部風(fēng)機(jī)強(qiáng)制混風(fēng)。
許多廠家在除塵器入口總管道上設(shè)有強(qiáng)制混風(fēng)裝置，把除塵器入口溫度降到180℃，其實(shí)不建議這種做法。因?yàn)榘谆腋G煙氣的性質(zhì)特殊，煙塵親水性強(qiáng)，當(dāng)外部空氣潮濕時(shí)，在混風(fēng)降溫的同時(shí)，也把水分帶入煙氣中，造成濾袋表面結(jié)露后透氣量下降，濾袋袋身形成管狀通道，壓縮空氣吹入濾袋后直達(dá)濾袋底部，雖有袋籠底蓋支撐，壓縮空氣會(huì)繞過底蓋沖向?yàn)V袋底部內(nèi)側(cè)，長時(shí)間以后造成袋底向外側(cè)膨脹式破損。
延長從旁通管道切換到白灰窯除塵設(shè)備的時(shí)間。白灰窯除塵設(shè)備檢修時(shí)，通常的做法是把管路從除塵器切換到旁通管道直排，在檢修結(jié)束時(shí)，再從旁通管道切換到除塵器。此時(shí)，石灰窯體內(nèi)的濕氣會(huì)沿管道抽入除塵器內(nèi)，特別是石灰窯修補(bǔ)砌磚后尤為嚴(yán)重，適當(dāng)?shù)匮娱L切換到除塵器的時(shí)間，保護(hù)濾袋。
發(fā)現(xiàn)煙囪排放超標(biāo)后，應(yīng)盡快安排停機(jī)時(shí)間，更換濾袋。因?yàn)槠茡p的濾袋會(huì)影響附近未破損的濾袋，而且破損濾袋的孔洞會(huì)被煙氣中的粉塵沖刷得越來越大，濾袋破損的位置阻力較小，大部分煙氣會(huì)從此通過，附近的濾袋會(huì)因過濾風(fēng)速過高而劇烈擺動(dòng)產(chǎn)生磨擦，造成濾袋在一定范圍內(nèi)破損。
在除塵器前面管道上增加換熱器，一方面可以降低除塵器入口的煙氣溫度，另一方面入口溫度降低之后，可以調(diào)整濾袋的材質(zhì)，改善濾料配比，提高濾袋的耐腐蝕性。但是，溫度不能太低，應(yīng)該超過白灰窯煙氣的露點(diǎn)溫度30℃左右，防止煙氣結(jié)露和濾袋板結(jié)。
值得注意的是，無論是增加沉降室，還是增加換熱器，在設(shè)計(jì)時(shí)都必須考慮除塵管道阻力損失的問題。阻力損失不能太大，否則在除塵罩口的負(fù)壓會(huì)減少，影響白灰窯的產(chǎn)量，一般在除塵罩口的負(fù)壓控制在-200Pa左右。
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