白灰窯除塵器設備廠家
白灰窯除塵器設備廣泛結構與濾袋破損知識
白灰窯除塵器設備廣泛應用于冶金行業煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠，建材行業，電力，化工行業，炭黑，瀝青混泥土攪拌，鍋爐，煙氣等除塵等行業的粉塵治理和物料回收。
白灰窯除塵器設備的分部結構
1、卸灰系統
包括灰斗上的清堵空氣炮或振打裝置、電加熱器、手動閘板閥、鎖風閥（雙層閥板閥或剛性葉輪給料機）、螺旋機或鏈運機或倉泵等。
2、氣路系統
包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。
3、保護系統
包括旁路系統、濾袋檢漏裝置、濾袋噴粉裝置和在線監控等。
4、進氣系統
進氣系統包括進風口、進口節氣閥、擋風板、導風板、分配篩等，含塵氣流經輸送管道進入各個袋室，風速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負荷；沒有收下的粉塵與煙氣一起經導風板通過分配篩進入袋室，充滿整個空間，擋風板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向上流動。如果業主要求將設備制造成在線清灰時，這種氣流的移動方向可以大大減少清灰時的二次飛灰。
5、濾灰系統
包括濾袋、袋籠、花板等，每個濾袋都套在一個袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統組件的檢修平臺。
6、清灰系統
包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預先組裝的頂部凈氣室內，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對應于每條濾袋上的文氏管。
凈氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接，并用管卡定位。
除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制，脈沖閥與電磁閥相連接，整套清灰系統的運作由除塵器的控制系統統一控制。
檢測收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口，根據差壓計檢測的差壓信號控制收塵器的清灰周期。
7、排氣系統
包括出口節氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統。
白灰窯除塵設備在白灰窯使用過程中經常發生濾袋破損的情況，為此對設備進行了現場勘察，根據破損濾袋和多年服務經驗分析，發現如下問題：
濾袋底部和下部破損痕跡由外向內，濾袋破損處有明顯磨損痕跡。濾料纖維層表面磨損，局部露出濾料基布或完全破損。濾袋底部磨損部分的縫紉線斷裂，未磨損部位縫紉線強力良好未見異常，濾袋未破損位置強力良好。這種情況多發生于除塵器的后排箱室，也就是離入口較遠的箱室。濾袋頭部破損發生在濾袋袋口向下100~150mm位置，濾袋破損初期由內向外磨損，隨著破洞被煙氣沖刷得越來越大，破損對角位置也被粉塵沖刷的越來越薄，最終造成濾袋頭部環狀破損。
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