供應鍋爐除塵設備
鍋爐除塵設備裝置使用注意事項與煙氣除塵技術概述
鍋爐除塵設備裝置的開機操作簡介電除塵器自動控制裝置的開機操作可分為新建除塵器投產，已經投產運行的電除塵器進行檢修后的投產運行和電除塵器臨時性停產后再次開機投入運行。
這里將依據電除塵器投產開機運行的全過程進行介紹，如果是臨時性停產后的再次開機運行，只不過是其中的某些操作過程沒有必要進行而已。
開機操作：
當電除塵器具備開機條件投入運行時，電場內部必須已經打掃清理干凈，是確定無疑的。然后按下面的步驟進行操作，
(1)解除高壓電源主令開關的聯鎖控制
在進行這步操作時必須依次做完以下幾件事：
①檢查電除塵器的所有人孔門，絕緣子加熱保溫室門、高壓箱流室門，確認已全部關上并已鎖好。
②將開啟上述每個門鎖的鑰匙送到聯鎖盤上，并使之真正到位。
③從聯鎖盤上取下控制高壓電源的帶鎖主令開關的鑰匙并送到高壓電源的主令開關上。
此時高壓電源主令開關的聯鎖控制已經解除，高壓電源具備了開機投入運行的可能。
鍋爐除塵器在使用時應注意的五點
鍋爐除塵器的運行與維護最近十幾年，中國的除塵技術發展很快，清灰方式和濾料的改進使鍋爐除塵器的應用范圍更加廣泛。鍋爐除塵器除了處理一般含塵氣體外，也能處理高溫、高濕、凝結、磨琢及超細煙塵，有的還作為生產過程中物料回收的設備。其維護重點是檢查和修理其漏氣的部位，在使用時應注意如下幾點。
1、在鍋爐除塵器運行過程中，應確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統正常運行。還應注意被凈化氣體濕度和溫度的變化。同時，還必須避免濾袋織物過熱，否則會造成織物喪失過濾性和織物損壞。
2、根據要處理氣體及粉塵的物理、化學性質，選擇恰當的濾料，嚴格控制使用溫度。當煙氣含塵濃度超過5g/m3時，應進行預除塵。
3、運行之前要檢查濾袋是否全部完好，修補濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高溫涂料損壞的部分，以保證固定、拉緊方法正確，粉塵的輸送、回收及綜合系統完好。
4、對已破損和戮附物無法打落下來的濾袋要及時更換。濾袋如果發生變形要及時進行修理和調整。
5、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并更換失靈的配管和閥門。檢查清灰機構可動部分的磨損，對磨損嚴重的部分進行更換。
鍋爐除塵器設備是一類除塵設備，目的是講粉塵從煙氣中分離出來的設備，鍋爐除塵器屬于一類環保設備，是鍋爐行業常用的一類凈化設備。
空氣中的顆粒物是影響我國城鄉空氣質量的主要污染物之一。據統計每人每天吸入的空氣量遠遠超過每天的飲水量和進食量，在這些吸入的空氣中經常攜帶著大量的顆粒物，對人體健康產生了重大的影響。研究發現，大氣中SO2、NOx和CO等污染物的含量與人類死亡率并沒有緊密的聯系，而可吸入顆粒物則成為導致人類死亡率上升的主要原因。
在我國各大城市的污染物監測中發現，總懸浮顆粒物(TSP)70%以上的來源是燃燒過程，目前我國工業鍋爐每年的煙塵排放量約6~8Mt，占全國煙塵總排放量的33%~35%，可見減少鍋爐燃燒煙塵排放對改善大氣質量有著舉足輕重的作用。
煙氣除塵技術概述
煙氣除塵技術按其工作原理可分為機械力作用和靜電力作用兩大類，其共同特點是使含顆粒物的氣體通過某個力場或電場，通過力場或電場的作用使顆粒物從氣體中分離出來。在工業實際中，根據除塵機理的不同，習慣上將除塵技術分為以下4類：
濕式除塵技術。濕式除塵技術也叫洗滌式除塵技術，是利用液滴或液膜洗滌煙氣進行除塵的技術，包括低能洗滌技術或高能文氏管除塵技術。濕式除塵器能夠有效地除掉0.1以上的顆粒物，同時對其他氣體污染物也具有一定的脫除作用，缺點是存在廢水二次污染和污泥處理問題。
機械式除塵技術。利用機械力(重力、慣性力和離心力)作用進行除塵的技術，一般作為預除塵器在煙氣凈化中使用。如旋風分離器、靜電除塵器及袋式除塵器的沉降室等。
靜電除塵技術。利用電場力對荷電粒子的作用進行氣固分離的技術，是目前電廠燃煤鍋爐普遍采用的煙氣除塵技術。
過濾除塵技術。使煙氣通過織物或多孔的填料層，利用過濾機理進行除塵的技術，主要包括袋式除塵技術及顆粒層除塵技術。袋式除塵技術具有很高的除塵效率，應用廣泛，隨著環保要求的不斷提高，正在逐步取代靜電除塵器而成為電廠燃煤鍋爐的主要除塵手段。
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