液壓提升裝置主要使用在含煤塵和易燃、易爆氣體的煤礦井下或井口，防爆是其最基本的安全功能，液壓提升裝置電控系統與電控式提升裝置電控系統相比更為簡單，防爆問題更易解決。因為液壓提升裝置由液壓系統來實現礦井負載的提升與下放及其速度控制與調節，液壓系統本身具有欠壓、超載、過速、限速、井口減速、過卷停車等各種保護功能，二級制動性能優良，且提升、下放制動力矩可分別調定。因此驅動其主、輔助油泵的電動機只需朝一個方向旋轉，不像電控式提升裝置那樣電機有正、反轉要求；液壓提升裝置的主、輔助油泵為空載起動，起動設備可更為簡單；兩液壓泵的起動順序是先起動輔助油泵，再起動主液壓泵，其相應電機的磁力起動可利用控制回路中繼電器的輔助觸點聯鎖。
筒體提升過程中的吊點更換
①第 一吊點(上部提升環梁)布置在第 一節組裝段上口正上方，隨第 一節筒體進入煙囪就位后，通過地錨與提升油缸的鋼絞線相連接，調試液壓提升裝置進行吊裝。
②當鋼內筒吊到第21節組裝段，即筒體提升高度至76.1m時，把第2吊點(下部提升環梁)組裝在第22節組裝段筒體上。
③當鋼內筒提升安裝到第29節組裝段，即筒體提升高度至100.4m時，將鋼內筒帶負荷下降落在零米煙囪基礎上，卸完負荷后，將鋼絞線地錨由第 一吊點，上部提升環梁更換到第二吊點，下部提升環梁，并把第 一吊點拆除掉。
④將鋼絞線用1t倒鏈重新預緊一遍，確保每根鋼絞線受力均勻，對整個提升系統仔細檢查、重新調試一遍，確認無誤后，重新開始提升。
⑤吊點安裝及更換。
⑥注意由于此時剛更換完吊點后，鋼內筒的提升吊點位于筒體重心下部，筒體處與“頭重腳輕”狀態，為防止提升時筒體發生晃動或傾斜，所以必須要有一套有效的止晃措施。
液壓提升設備提升過程中的止晃措施
①在加工鋼內筒筒首第 一節時，預先在筒體上口外圈四周均布安裝4個止晃裝置(4個直徑為φ270mm的圈環抱箍）。
②鋼內筒的第1節至第29節即0~100.4m的筒體，是采用安裝在鋼內筒筒首的第1個吊點(即上部提升環梁進行提升，由于是采用頂部提升，提升筒體重心在下，所以該段筒體提升時不存在止晃問題。
③鋼內筒提升至100.4m，進行吊點更換時，先將4個千斤頂的4束鋼絞線，分別下放并對應穿過筒首外側的4個環形抱箍，然后將鋼絞線束繼續下放至下部第二吊點位置，將每束鋼絞線的地錨與筒體第二吊點處吊耳連接，并將所有鋼絞線逐根進行預緊，重新提升。此時，每束鋼絞線與筒體外圈的下部提升吊耳連接固定，每束鋼絞線與鋼內筒頂部筒首通過環形抱箍連接固定，從而在提升時有效起到防止筒首傾斜或擺動的止晃作用。
當前針對電廠煙囪鋼內筒的施工方法主要分為提升法和頂升法兩大類，常用的主要有：氣壓頂升法、液壓頂升法、卷揚機提升法和懸索式液壓提升法等4種方法。與其他幾種方法相比較，懸索式液壓提升法具有以下優點。
①液壓提升裝置自身體積小、重量輕、起重能力大，安裝、拆卸簡捷，占用場地小；可實現遠程集中控制，自動化程度高；操作維護簡單，省工省時省力。
②提升操作安全可靠性高，主要表現在：吊裝啟動及負載運行平穩，沒有沖擊荷載，調整性能好，設備自身有液壓鎖保護裝置、有突然斷電保護裝置，有同步提升偏差保護裝置，一旦發生系統故障或意外停電，卡緊裝置能及時將承載鋼絞線鎖緊，所以安全可靠性高。
③通用性強：不受鋼內筒設計直徑變化的限制，不受外界施工氣溫高低的影響，設備一次性投資，可多次重復利用。
④煙囪鋼內筒筒體外壁保溫作業、內壁除銹、防腐內襯及下部導流板的安裝等施工工序可隨筒體提升同步進行。極大地縮短了煙囪鋼內筒的整體施工工期，經濟效益明顯。
目前，國內關于火力發電廠煙囪鋼內筒的施工方法主要有以下幾種：穿芯式液壓千斤頂鋼絞線提升法；松卡式液壓千斤頂內漲圈頂升法；；松卡式液壓千斤頂鋼爬桿提升法；氣壓頂升法；卷揚機分段提升法。
一般選擇液壓頂升裝置起重能力大于重物重力的1.5倍；液壓頂升設備最 低高度合適，為了便于取出，選用液壓頂升裝置的最小高度應與重物底部施力處的凈空相適應，起落過程中墊枕木垛支持重物時，液壓頂升裝置的起升高度要大于枕木厚度與枕木垛變形之和。
若發現墊板受壓后不平整、不牢固或液壓倒裝裝置有偏斜時，必需將液壓頂升設備松下，及時處置好后方可繼續向上頂升。頂升過程中，應隨重物的不時上升及時在其下面鋪墊平安枕木架，以防液壓頂升設備傾斜或回了由引起活塞突然下降而造成事故。下放重物時要逐步向外抽出枕木，枕木與重物間的距離不得逾越一塊枕木的厚度，以防意外。液壓液壓頂升設備需要松放時，只需微開回油閥，使其緩慢下放，不能突然下降，以免損壞內部皮碗而導致液壓頂升設備損壞。齒條液壓頂升設備松放時，不能突然下放，如突然下放會使內部裝置受沖擊力，致使搖把跳動而傷人。
不得隨意加長操作手柄，應嚴格遵守液壓頂升設備的各項技術指標。也不準增加操作人數來施強力硬壓。起重高度不能超出規定界限，螺旋液壓頂升設備的套筒及液壓液壓頂升設備的活塞上均標有紅線，當紅線露出時，應立即停止操作。若無標記，則每次頂升高度不得逾越螺母套筒或活塞總高的3/4若重物的起升高度需超出液壓頂升設備額定高度時，必需先在頂起的重物下墊好枕木，降下液壓頂升裝置，墊高其底部，重復頂升，直至需要的起升高度。
由于本工程設計的煙囪鋼內筒自重572t，為自立式結構，公司經過技術、經濟綜合分析比較，最終確定采用松卡式液壓千斤頂鋼爬桿提升法進行施工。此方案是在煙囪混凝土外筒壁施工時，在其底部為后期鋼內筒安裝預留一個(寬x高))3mx4m門洞，作為施工期間的進料通道。在煙囪Om地面安裝8臺SQD-150-1200型液壓千斤頂，單臺千斤頂提升重量為100t，8臺千斤頂額定提升荷載800t，是鋼內筒重量的1.4倍，滿足安全系數要求。采用倒裝法進行提升安裝，提升1節筒段(高度2m)，在其下方續裝一節筒段并與上部筒體焊接，重復上述工序每提升1節筒段(高度2m)，再在其下方續接下1節筒體并再次提升。按此工序依次循環提升和安裝筒段，直至完成高度為210m的煙囪鋼內筒的提升安裝工作。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司（http://www.czdhyyzz.com）是一家以液壓提升器及其配套設備為主的液壓機械設備制造公司，公司具有先進工藝的生產流水線，經過多年潛心經營，使液壓頂升設備插上了騰飛的雙翅，邁入我國品牌的行列。同時滄州鼎恒液壓機械制造有限公司為國內著 名安裝公司設計、開發、加工液壓頂升裝置，"鼎恒"將一如既往的奮進不息，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而永遠向前。