液壓提升設備以集群千斤頂為執行機構，液壓泵站為動力設備，以鋼絞線懸掛承重，利用千斤頂上、下夾持器（自動工具錨）交替動作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運動，使重物上升(連續平移)或適量下降。液壓頂升設備傳動系統以油液作為傳遞能量的工作介質。除了正確選用液壓油外，還必須使油液保持清潔，特別要防止油液中混入雜質的污物。實踐證明，液壓系統經常發生的各種故障、堵塞和損壞事故，往往就與液壓油變質、污染及密封不嚴的破壞有關。因此，液壓頂升設備系統使用維護的關鍵是保持系統和液壓油的清潔。
液壓頂升設備系統使用維護的關鍵是保持系統和液壓油的清潔。為此應注意：
1、油箱中的液壓油應保持正常的油面。
2、液壓油必須經過嚴格的過濾。濾油器應當經常清洗，去除濾油網上的雜質，發現損壞要及時更換。
3、系統中的油液應經常檢查，并根據工作情況定期更換。尤其是新投入使用的系統設備，容易混入金屬屑或其他雜質，要提早換油。
4、一般情況下，液壓元件不要輕易拆卸。但是在發生堵塞，往往不須拆卸時，要用煤油清洗干凈，特別是小孔，一定要防止堵塞。而且清洗后要放在干凈的地方，及時裝配好，特別注意防止金屬屑、銹塊、灰塵、棉紗等雜質落入元件中。
此原理是將預應力錨具錨固技術與液壓千斤頂技術進行的有機融合，通過錨具錨固鋼絞線，再利用計算機集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓（比例閥、換向閥等驅動裝置），驅動提升千斤頂活塞伸、縮（位移傳感器裝置），帶動鋼絞線與構件升、降、連續平移，實現大型構件的整體同步提升（平移）與適量下降，系統具有很強的施工現場適應性和可靠性。
1.液壓提升裝置電動機啟動前的準備為了保證電動機正常安全地啟動，-般啟動前應作好下述準備：①檢查電源是否有電，電壓是否正常，若電源電壓過高或過低，都不宜啟動。②啟動器是否正常，如零部件有無損壞，使用是否靈活，觸頭接觸是否良好，接線是否正確、牢固等。③熔絲規格大小是否合適，安裝是否牢固，有無熔斷或損傷。④電動機接線板上接頭有無松動或老化。⑤檢查傳動裝置，如皮帶輕緊是否合適，連接是否牢固，聯軸器的螺絲、銷子是否緊固等⑥傳動電動機轉子和負載機械的轉軸，看其轉動是否靈活⑦檢查電動機及啟動電器外殼是否接地，接地線有無斷路，接地螺絲是否松動、脫落等。⑧搬開電動機周圍的雜物并清除機座表面灰塵、油垢等。⑨檢查負載機械是否妥善地作好了啟動準備⑩對正常運行中的繞線式電動機，應經常觀察電動機滑環有無偏心擺動現象：觀察滑環的火花是否發生異常現象。滑環上碳刷是否要更換。
2.液壓頂升機啟動時應注意的問題①接通電源后，如果電動機不轉，應立即切斷電源，絕不能遲疑等待，更不能帶電檢查電動機發故障，否則將會燒毀電動機和發生危險。②啟動時應注意觀察電動機、傳動裝置、負載機械的工作情況，以及線路上的電流表和電壓表的指示，若有異常現象，應立即斷電檢查，待故障排除后，載行啟動。③利用手動補償器或手動星三角啟動器啟動電動機時，特別要注意操作順序。一定要先將手柄推到啟動位置，待電動機轉速穩定后再拉到運轉位置，防止誤操作造成設備和人身事故。④同一線路上的電動機不應同時啟動，一般應由大到小逐臺啟動以免多大電動機同時啟動，線路上電流太大。電壓降低過多，造成電動機啟動困難引起線路故障或使開關設備跳閘。⑤啟動時，若電動機的旋轉方向反了，應立即切斷電源，將三相電源線中的任意兩相互換一下位置，即可改變電動機轉向。
3.液壓頂升設備電動機運行中的監視電動機在運行時，值班工作人員可以通過儀表和感覺器官監視其運行情況，以便及旱發現問題，減少或避免故障的發生。(1)監視電動機的溫度電動機正常運行時會發熱，使電動機溫度升高，但不應超出允許的限度。如果電動機負載過大，使用環境溫度過高，通風不暢或運行中發生故障，就會使其溫度超出允許限度，導致繞組過熱燒毀，因此電動機溫度的高低是反映電動機運行的主要標志，在運行中經常檢查。(2)監視電動機的電流一般容量較大的電動機應裝設電流表，隨時對其電流進行監視。若電流大小或三相電流不平衡超過了允許值應立即停車檢查。容量較小的電動機一般不裝電流表，但也經常用鉗形表測量。(3)監視電動機的電壓電動機的電源上最 好裝設一只電壓表和轉換開關，以便對其三相電源、壓進行監視。電動機的電源電壓過高、過低或三相電壓不平衡，特別是三相電源缺相，都會帶來不良后果。如發現這種情況應立即停車，待查明原因，排除故障后再使用。(4)注意電動機的振動、響聲和氣味電動機正常運行時，應平穩、輕快、無異常氣味和響聲。若發生劇烈振動，噪音和焦臭氣味，應停車進行檢查修理。(5)注意傳動裝置的檢查電動機運行時要隨時注意查看皮帶輪或聯軸器有無松動，傳動皮帶是否有過緊、過松的現象等，如果有，應停車上緊或進行調整(6)注意軸承的工作情況電動機運行中應注意軸承聲響和發熱情況。若軸承聲音不正常或過熱，應檢查潤滑情況是否良好和有無磨損。(7)注意交流電動機的滑環或直流電動機的換向器火花電動機運行中，電刷與換向器或滑環之間難免出現火花。如果所發生的火花大干某一規定限度，尤其是出現放電性的紅色電弧火花時，將產生破壞作用，必須及時加以糾正。
4.液壓倒裝裝置的定期檢查和保養為了保證電動機正常工作，除了按操作規程正確使用，運行過程中注意監視和維護外還應進行定期檢查和保養。間隔時間可根據電動機的類型、使用環境決定。主要檢查和保養項目如下：①及時清除電動機機座外部的灰塵、油泥，如使用環境灰塵較多，最 好4天清掃一次。②經常檢查接線板螺絲是否松動或燒傷。③定期測量電動機的絕緣電阻，若使用環境比較潮濕更應經常測量。④定期用煤油清洗軸承并更換新油(一般半年更換一次)，換油時不應上滿，一般占油腔的1/2~1/3，否則，容易發熱或甩出，油要從一面加人，可以把沒有清洗干凈的雜質，從另一面擠出來。⑤定期檢查啟動設備，看觸頭和接線有無燒傷，老化，接觸是否良好等。⑥絕緣情況的檢查絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以保持電動機繞組的干燥是非常重要的。電動機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素的存在，都會破壞電動機的絕緣。最常見的是繞組接地故障即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發生這種故障，不僅影響電動機正常工作。還會危及人身安全所以電動機在使用中，應經常檢查絕緣電阻，還要注意查看電動機機殼接地是否可靠。⑦除了按上述幾項內容對電動機定期維護外，運行一年后要大修一次。大修的目的在于，對電動機進行一次徹底、全面的檢查、維護，增補電動機缺少、磨損的元件，徹底清除電動機內外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。
電動機在我國的經濟建設中擔當著重要的角色，從節約能源，保護環境出發，高效率電動機是目前國際發展的趨勢。這樣看來，推廣我國的高效率電動機是非常有必要的。
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