隨著我國經濟建設的發展和電氣化程度的提高,液壓提升設備的使用范圍越來越廣。液壓提升設備在企業生產過程中發揮著極其重要的作用,由于大部分電機使用年限較長,且不少電機長年累月運行在惡劣的環境中,液壓提升電機故障常有發生,嚴重影響著生產的安全、可靠、長周期運行。因此電動機在運行中的監視和維護及定期檢查維修,是消除電動機故障的重要方法。
液壓提升裝置液壓提升平穩、安全。由于采用液壓統一控制,并且可以進行單個或局部(幾個)的調整,因而整個提升過程平穩。松卡式千斤頂具有自鎖的結構特點,決定了其自鎖性能良好,不會因停電或特殊原因暫停而造成罐體或重物下滑或下墜,液壓提升過程安全可靠。液壓提升裝置操作方便,且符合環保要求,工作效率高。液壓泵站分手動、自控或多臺泵站連動控制,其具有施工適應性強、技術性能優良的特點。液壓提升成套設備的適應性強。該成套設備只要增減液壓提升機和液壓管路系統(即松卡式千斤頂、提升架、提升桿和液壓管路系統等)的數量就可適用不同容積的大型儲罐﹑電廠脫硫塔﹑水柜﹑煙囪鋼內筒等重物的液壓提升施工。液壓提升裝置工期短、成本低、經濟效益好。
液壓提升設備主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能,它的剪叉機械結構,使升降機起升有較高的穩定性,寬大的作業平臺和較高的承載能力,使高空作業范圍更大、并適合多人同時作業。它使高空作業效率更高,安全更保障。
液壓頂升設備由行走機構,液壓機構,電動控制機構,支撐機構組成的一種升降機設備。液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端,使液缸的活塞向上運動,提升重物,液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱,其額定壓力通過溢流閥進行調整,通過壓力表觀察壓力表讀數值。
異常運行和故障處理
(1)液壓頂升機械電動機起動時不轉。開關合上后,電動機不轉,只發出嗡嗡聲或達不到正常轉速。原因可能是控制回路斷線(如繼電器開關輔助接點操作把手接點接觸不良及操作或動力直流熔斷器熔絲熔斷);定子回路接線錯誤(如三角形接線誤接為星形或星形接線的一相反接);電動機或所帶機械有嚴重卡澀現象;定子回路中一相斷線或接觸不良。
處理方法有檢查控制回路是否有問題,如有問題應通知檢修試驗人員處理;測定絕緣電阻,確認良好后方可重新起動;若為低壓電動機,可先檢查交直流熔斷器是否熔斷,如已熔斷,應更換保險(如一相或二相熔斷器熔斷應將三相全部更換);認即將開關切開,通知電氣人員檢查(設備所屬單位進行)。
(2)電動機單相運行的現象是低壓電動機的電源開關或起動開關有不正常的響聲,電動機過熱,電流表指示升高或降到零(當裝有電流表的一相斷線時電流表指示降到零),電動機聲音不正常,發出鳴音,轉速比正常時慢。液壓頂升設備其原因是定子回路一相斷線(如熔斷器熔斷或接觸不良,一次回路各接頭開路或接觸不良,電動機線圈斷線及開關主接點接觸不良等)。
處理方法是停止該電動機運行,檢查熔斷器是否熔斷,定子線圈及回路是否良好。
(3)電動機發熱或局部過熱表現為電流表指示正常或升高,設備負荷正常,但電動機發熱超過允許值或有局部過熱的現象。原因是冷卻情況不好(冷卻空氣溫度太高,或冷卻空氣量太小,風道阻塞,冷卻器斷水),定子回路內一相斷線或定子線圈內發生匝間短路。
處理方法是將電動機停止運行,并斷開電源,檢查定子回路是否有一相斷線,定子線圈三相直流電阻是否平衡,可能時將電動機負荷降低,檢查冷卻情況是否良好,如不良好時設法改善或加強通風。電動機過負荷會出現電動機殼發熱,電流超過額定值等現象,這時有備用設備時將備用設備投入運行,如果沒有備用該機組值班人員設法把機械負荷減少,使電動機電流回到額定值。
(4)液壓倒裝裝置電動機起動時過流保護跳閘原因是直流系統發生2點接地使保護誤動,短路保護裝置的動作電流整定太小或過負荷時間整定的不合適,電動機內部或電纜發生短路(或檢修時掛的接地線未拆除等),被帶動之機械設備有故障。
處理時要先做外部檢查,如沒發現異常情況,可再次起動1次,如過流保護仍然動作跳閘,則需要進行以下步驟處理。檢查合閘時直流有無特殊現象,測定一、二次回路絕緣電阻,通知繼電班檢查保護裝置動作是否正確,檢查所帶動的機械設備有無故障,檢查電動機和電纜是否有短路或斷線現象,切斷電動機電源。
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