方管沖孔機在工業生產中，是相當被重視的一種加工設備，不少工廠在加工部件時都會用到它。其分為手動和自動兩種類型，曾經最常用的方管沖孔機，幾乎全是手動操作的。目前，自動款以其簡單方便的操作方式，逐步取代了傳統的手動方管沖孔機，在進行部件的加工前，需要先將需要加工的部件安放在加工磨具口上面，然后對方管沖孔機進行手動的復位操作，在產品編輯界面設置好需要加工的孔洞數據，確認無誤后，將方管沖孔機調成自動模式，選擇確定后，將會進入自動加工模式。在加工前需要將方管沖孔機的操作界面切換到初始界面，方管沖孔機是通過PLC程序來進行運作的，恢復到初始界面后，重新啟動機器，加工出來的部件的數據才更加準確。
每次方管沖孔機自動加工操作結束之后，等到方管沖孔機完全停止工作后，需要用兩條管件插入模具口內，這樣做可以讓磨具得到有效的保護。另外工作人員還需要對方管沖孔機的螺絲固定部位進行檢查，防止出現螺絲松動或脫落的現象，可以延長方管沖孔機的使用壽命。
數控方管沖孔機在加工部件時，操作人員應當盡量多的使用噴霧對磨具部分進行噴射，以便降低加工部位的溫度，起到冷卻的作用，每次方管沖孔機工作時都堅持操作，可以大大的延長方管沖孔機的使用壽命。對磨具也是一種很好的保護。
最常用的方管沖孔機是目前加工制造行業的一種新型加工設備，其在使用中需要用到一些計算的方法，這些都是通過常長時間的使用經驗得到的，并且受到了很多加工制造企業的認可和接受，
一、單件多孔的計算方法
單件多孔的計算方法，其實就是在同一個工件上面，進行多個孔洞的加工，在這個操作過程中，只需要輸入相應所需加工的孔洞數量，方管沖孔機就會自動的進行計算，與此同時值得注意的是工件末端的長度不能低于基準數值。
二、多件多孔的計算方法
多件多孔的計算方法，其實主要就是指在對工件進行穿孔加工完成之后，需要將工件進行切割分段，并且要求每段的長度都相等。此時，只需要輸入需要相應的加工的數量，全自動方管沖孔機便可以自動的開始計算，切割的位置也會自動進行選擇。
三、任意孔距的計算方法
任意孔距是指在一個工件上任意部位進行穿孔，在進行編輯時首先輸入工件總長度，接下來再在編輯頁面選擇全孔半徑。
四、孔洞間距的計算方法
在計算孔洞的間距時，需要在工件上計算不加工位置的距離，這時候需要輸入工件總長度，需要沖孔的直徑，需要沖孔的數量，孔和孔之間的間隔，第 一個孔的長度，控制程序會根據這些數據自動進行處理。
不管是方管沖孔機，還是國內小品牌的方管沖孔機，在進行機器運作的過程中，都必然會用到相應的計算方法，所以如果有需要使用方管沖孔機但卻尚不了解其計算方法的用戶，建議可以參考以上四種計算方法進行計算。
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