方管沖孔機在工業生產中,是相當被重視的一種加工設備,不少工廠在加工部件時都會用到它。其分為手動和自動兩種類型,曾經最常用的方管沖孔機,幾乎全是手動操作的。目前,自動款以其簡單方便的操作方式,逐步取代了傳統的手動方管沖孔機,在進行部件的加工前,需要先將需要加工的部件安放在加工磨具口上面,然后對方管沖孔機進行手動的復位操作,在產品編輯界面設置好需要加工的孔洞數據,確認無誤后,將方管沖孔機調成自動模式,選擇確定后,將會進入自動加工模式。在加工前需要將方管沖孔機的操作界面切換到初始界面,方管沖孔機是通過PLC程序來進行運作的,恢復到初始界面后,重新啟動機器,加工出來的部件的數據才更加準確。

每次方管沖孔機自動加工操作結束之后,等到方管沖孔機完全停止工作后,需要用兩條管件插入模具口內,這樣做可以讓磨具得到有效的保護。另外工作人員還需要對方管沖孔機的螺絲固定部位進行檢查,防止出現螺絲松動或脫落的現象,可以延長方管沖孔機的使用壽命。
數控方管沖孔機在加工部件時,操作人員應當盡量多的使用噴霧對磨具部分進行噴射,以便降低加工部位的溫度,起到冷卻的作用,每次方管沖孔機工作時都堅持操作,可以大大的延長方管沖孔機的使用壽命。對磨具也是一種很好的保護。
最常用的方管沖孔機是目前加工制造行業的一種新型加工設備,其在使用中需要用到一些計算的方法,這些都是通過常長時間的使用經驗得到的,并且受到了很多加工制造企業的認可和接受,
一、單件多孔的計算方法
單件多孔的計算方法,其實就是在同一個工件上面,進行多個孔洞的加工,在這個操作過程中,只需要輸入相應所需加工的孔洞數量,方管沖孔機就會自動的進行計算,與此同時值得注意的是工件末端的長度不能低于基準數值。
二、多件多孔的計算方法
多件多孔的計算方法,其實主要就是指在對工件進行穿孔加工完成之后,需要將工件進行切割分段,并且要求每段的長度都相等。此時,只需要輸入需要相應的加工的數量,全自動方管沖孔機便可以自動的開始計算,切割的位置也會自動進行選擇。
三、任意孔距的計算方法
任意孔距是指在一個工件上任意部位進行穿孔,在進行編輯時首先輸入工件總長度,接下來再在編輯頁面選擇全孔半徑。
四、孔洞間距的計算方法
在計算孔洞的間距時,需要在工件上計算不加工位置的距離,這時候需要輸入工件總長度,需要沖孔的直徑,需要沖孔的數量,孔和孔之間的間隔,第 一個孔的長度,控制程序會根據這些數據自動進行處理。
不管是方管沖孔機,還是國內小品牌的方管沖孔機,在進行機器運作的過程中,都必然會用到相應的計算方法,所以如果有需要使用方管沖孔機但卻尚不了解其計算方法的用戶,建議可以參考以上四種計算方法進行計算。
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