方管沖孔機在工業生產中，是相當被重視的一種加工設備，不少工廠在加工部件時都會用到它。其分為手動和自動兩種類型，曾經常用的方管沖孔機，幾乎全是手動操作的。目前，自動款以其簡單方便的操作方式，逐步取代了傳統的手動方管沖孔機，其在使用時需要注意以下四大規范化操作流程。
一、所需加工件的擺放位置
在進行部件的加工前，需要先將需要加工的部件安放在加工磨具口上面，然后對方管沖孔機進行手動的復位操作，在產品編輯界面設置好需要加工的孔洞數據，確認無誤后，將方管沖孔機調成自動模式，選擇確定后，將會進入自動加工模式。
二、加工前是否進行機器復位
在加工前需要將方管自動沖孔機的操作界面切換到初始界面，方管沖孔機是通過PLC程序來進行運作的，恢復到初始界面后，重新啟動機器，加工出來的部件的數據才準確。
三、加工完畢的后續操作
每次方管沖孔機自動加工操作結束之后，等到方管沖孔機完全停止工作后，需要用兩條管件插入模具口內，這樣做可以讓磨具得到保護。另外工作人員還需要對方管沖孔機的螺絲固定部位進行檢查，防止出現螺絲松動或脫落的現象，可以延長方管沖孔機的使用壽命。
四、加工時的機器保養方法
方管沖孔機在加工部件時，操作人員應當盡量多的使用噴霧對磨具部分進行噴射，以便降低加工部位的溫度，起到冷卻的作用，每次方管沖孔機工作時都堅持操作，可以大大的延長方管沖孔機的使用壽命。對磨具也是一種很好的保護。
數控沖孔機的飛輪在轉動時應該平穩，轉動方向要有符合要求的標志。對于人員容易觸及到的一些運動部件，如電動機帶輪、帶、傳動軸、傳動齒輪、飛輪等都應該裝有相應的防護裝置。此外，液壓系統也應有保護措施，當液壓系統突然失壓或中斷時可以發揮良好的保護作用。
控制系統在數控沖孔機的操作中有著重要作用，所以應具有單次行程和連續行程的功能，其中的離合器與制動器要符合規定要求。而操縱裝置安裝正確、牢固，其腳踏開關應在上部及兩側采用防護罩防護，還腳踏開關應靈活可靠，所用復位彈簧為壓簧。如果用手柄操縱時，應有防止手柄受到意外作用而使沖剪機產生誤動作的裝置。
在使用數控沖孔機的時候非常重要，但是除了要確保自己按按照要求進行操作以外，企業還應采購在方面符合相關要求的，這樣才能提高加工生產時的保障，并且也能好的維護沖孔機使用壽命，減少企業的設備維修。
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