射芯機(jī)是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機(jī)的特點(diǎn)是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱，開(kāi)合模垂直分型，同時(shí)安裝兩副不同的模具，中間固定架可以雙面安裝定模，左右開(kāi)合模(相當(dāng)于雙模架)。射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，用射芯機(jī)制造的型芯尺寸精確，表面光潔。射芯機(jī)工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹(shù)脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化到一定厚度(約為5~10mm)將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的砂芯成品。
全自動(dòng)射芯機(jī)近年來(lái)應(yīng)用比較廣泛，由于使用射芯機(jī)造型可以省去高額的造型工工資。因?yàn)槭嵌嘞浏B放澆注還能減少澆冒口的浪費(fèi)，澆注后的覆膜砂潰散性很好，利于清砂。射芯機(jī)生產(chǎn)效率高，砂型尺寸精確，可適當(dāng)減少加工量；操作簡(jiǎn)便，鑄件成品率高。更多鑄造廠更青睞于使用射芯機(jī)造型。
全自動(dòng)射芯機(jī)相比普通射芯機(jī)操作更加方便，工作效率更高，全自動(dòng)射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造機(jī)械業(yè)中，用射芯機(jī)制造的型芯尺寸精，表面光潔。
全自動(dòng)射芯機(jī)調(diào)整規(guī)程：
1、抽模缸頭T型螺釘調(diào)整：抽模缸頭T型螺釘位置和數(shù)量應(yīng)根據(jù)芯盒活塊T型槽的位置和長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，先讓抽模缸出(合模狀態(tài))，芯盒在機(jī)外吊入工作臺(tái)后緩緩進(jìn)入起芯工位，調(diào)節(jié)T型螺釘使其處于活塊T型槽的，然后緊固相應(yīng)螺釘。
2、延遲時(shí)間的調(diào)整：時(shí)間的調(diào)整由電箱面板上的操作終端設(shè)置，通過(guò)對(duì)電箱面板上的操作終端的重新設(shè)置，可改變加熱固化時(shí)間，清理芯盒時(shí)間、射砂時(shí)間、排氣時(shí)間等工藝參數(shù)。
3、調(diào)整射芯機(jī)取芯車(chē)上的偏心輪，確保上、下輪夾緊在方導(dǎo)軌上，取芯車(chē)正常移動(dòng)。
4、各接近開(kāi)關(guān)位置調(diào)整，使各動(dòng)作位置正確，感應(yīng)靈敏，接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)頭至感應(yīng)塊距離一般在7mm左右。
全自動(dòng)雙工位射芯機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)是由快速排氣回路、順序控制回路、電磁換向回路和調(diào)壓回路等基本回路組成。由于采用電磁--氣控，使該系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高、動(dòng)作互鎖、安全保護(hù)完善和系統(tǒng)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
1.工作臺(tái)上升和芯盒夾緊
空芯盒隨同工作臺(tái)被小車(chē)送到頂升缸的上方并壓合行程開(kāi)關(guān)1XK，使電磁鐵2DT通電，電磁換向閥換向。經(jīng)電磁換向閥出來(lái)的氣流分為三路:第 一路經(jīng)快速排氣閥進(jìn)入閘門(mén)密封圈的下腔，用以提高密封圈的密封性能；第二路經(jīng)快速排氣閥進(jìn)人頂升缸，升起工作臺(tái)，使芯盒壓緊在射砂頭的下面，將芯盒壓緊l當(dāng)頂升缸中的活塞上升到頂點(diǎn)后，管路中氣壓升高，達(dá)到0.5MPa時(shí)，單向順序閥開(kāi)啟，使第三路氣流進(jìn)入夾緊缸，將芯盒水平夾緊。
2.射砂
當(dāng)夾緊缸內(nèi)的氣壓大于0.5MPa后，壓力繼電器壓合，電磁鐵3DT得電，使電磁換向閥換向，排氣閥關(guān)閉，同時(shí)使環(huán)形薄膜快速射砂閥的上腔排氣。此時(shí)，貯氣包中的壓縮空氣將頂起快速射砂閥的薄膜，使貯氣包的壓縮空氣快速進(jìn)入射砂筒進(jìn)行射砂。射砂時(shí)間的長(zhǎng)短由時(shí)間繼電器控制。射砂結(jié)束后，3DT失電，電磁換向閥復(fù)位，使快速射砂閥關(guān)閉，排氣閥打開(kāi)，排除射砂筒內(nèi)的余氣。
3.工作臺(tái)下降
射砂筒排氣后，2DT失電，電磁換向閥復(fù)位，使頂升缸靠重力下降夾緊缸同時(shí)退回原位，并使閘門(mén)密封圈下腔排氣。當(dāng)頂升缸下降到最 低位置后，射好砂芯的芯盒由工作臺(tái)小車(chē)帶動(dòng)與工作臺(tái)一起被送到取芯機(jī)處完成硬化與起模工序。
4.加砂
當(dāng)工作臺(tái)下降到終點(diǎn)壓合行程開(kāi)關(guān)2XK時(shí)，1DT得電，電磁換向閥換向，閘門(mén)氣缸左行，使加砂閘門(mén)打開(kāi)，砂斗向射砂簡(jiǎn)內(nèi)加砂，加砂的時(shí)間長(zhǎng)短由時(shí)間繼電器控制。到達(dá)預(yù)定時(shí)間時(shí)，電磁鐵1DT失電，電磁換向閥復(fù)位，閘門(mén)氣缸右行，使加砂停止。
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