煙氣余熱鍋爐產品簡介：
煙氣余熱發電系統能夠進一步提高余熱利用率達到70%以上，充分回收了高溫煙氣資源。通過設置高效的立式水管余熱發電鍋爐來產生過熱蒸汽，使煙氣排放溫度降到180℃左右，過熱蒸汽通入汽輪發電機發電，產生使用方便、輸送靈活的清潔電能，擴大了煙氣余熱的利用途徑。同時可從汽輪機低壓段抽出部分低壓蒸汽，用于重油燃料的加熱，并滿足玻璃生產工藝用熱需求。
煙氣余熱鍋爐采用單鍋筒橫置式的立式自然循環水管鍋爐，充分回收了玻璃熔爐的高溫煙氣資源，整體布置形式采用倒U型，克服了傳統熱管式余熱鍋爐在結構和運行中的弊端。通過合理的配置各部分受熱面、強化鍋爐傳熱，減少鍋爐漏風，有效提高了鍋爐的熱效率。使用壽命長，運行維護簡單，經濟安全可靠，完全適用于使用重油或天然氣燃料的浮法玻璃熔爐生產線，有效實現熱能綜合利用。
5.5t/h煙氣余熱蒸汽鍋爐性能特點
1、密封性好：
采用輕型護板全焊接爐墻結構，護板與鋼架間的連接采用柔性密封結構，保證鍋爐運行時護板與鋼架結合部位不因受熱膨脹而脫焊；管束穿過護板爐墻的部位采用梳形板全焊接密封結構，減少了鍋爐漏風。
2、外觀整齊：
浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐在受熱面布置時，大量采用小R彎管半徑，使得鍋爐整體結構更加緊湊，外表整齊美觀。
3、阻力小：
鍋爐本體內采用等流速和低流速設計，本體阻力在設計工況時均小于900Pa，有利于與其它設備結合并降低系統電耗。
4、壽命長：
采用倒U型布置形式，使用壽命長，運行維護簡單，經濟安全可靠，完全適用于使用重油或天然氣燃料的浮法玻璃熔爐生產線。
1、傳熱系數高：
廢氣和水及水蒸氣的換熱均在熱管的外表面進行，而且廢氣熱管外側為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強化，因而使換熱系數得到了很大的提高。 防積灰、堵灰、抗腐蝕能力強：
2、通過調節熱管冷熱段受熱表面的比例，可以調節管壁溫度，使之高于煙氣露點溫度或**腐蝕區，可以有效地防止因為酸露點及煙氣中的*腐蝕，延長換熱器使用壽命，保證換熱器的換熱效率。
3、防止水汽系統的泄漏：
在運行時，由于廢氣的大量沖刷，即使管子受到一定的損壞，也不會造成冷側的氣水泄漏到熱側，確保了系統的安全運行，這也是該設備有別于一般煙道中設備的**特點。
4、阻力損失小適用于老機組改造：
一般情況下，增加了余熱回收設備，熱廢氣的阻力增加在1500Pa左右。單根或多根熱管的損壞不影響設備整體使用。
歡迎來電來函詳細說明實際的工況參數和要求，便于對現場更好的設計和溝通。
設備制造前，請詳細闡述外觀要求和是否需要安裝。
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