射芯機(jī)是目前應(yīng)用較為廣泛的一種設(shè)備，射芯機(jī)開動(dòng)后操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時(shí)操作兩個(gè)伐門。射芯機(jī)開動(dòng)后操作人員經(jīng)常注意射芯機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有潤(rùn)滑不良、或緊固件松動(dòng)等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，通知維修人員修理。射芯機(jī)在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)射芯機(jī)震擊無力、或壓實(shí)無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常射芯機(jī)上及其周圍的積砂，防止砂子進(jìn)入氣缸。
很多用戶并沒有注意到在使用時(shí)應(yīng)注意一些事項(xiàng)，下面就來為您簡(jiǎn)單介紹一下全自動(dòng)射芯機(jī)開動(dòng)后的注意事項(xiàng)：
1、對(duì)射芯機(jī)操作沒有進(jìn)行過培訓(xùn)的人員不得操作本設(shè)備。
2、在進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前經(jīng)手動(dòng)空轉(zhuǎn)。
3、開動(dòng)前要檢查運(yùn)動(dòng)部件中有無導(dǎo)物、有無非設(shè)備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設(shè)備上。
4、射芯機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許觸摸運(yùn)動(dòng)部分及電器元件。
5、因外部供電中斷運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備突然停止工作時(shí)，要切斷設(shè)備電源開關(guān)以免再來電造成危險(xiǎn)。
6、在設(shè)備維修、檢查、調(diào)整、清理等工作中。應(yīng)切斷總電源和壓縮空氣總閥門。
7、在維修、檢查、調(diào)整電磁閥后有可能未恢復(fù)到原來狀態(tài)，通電、通氣后要注意觀察，以免發(fā)生意外動(dòng)作造成危險(xiǎn)。
8、射芯機(jī)各部分在工作中如出現(xiàn)異常聲音、嗅味等不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。檢查調(diào)整后先進(jìn)行手動(dòng)空轉(zhuǎn)試車。
9、雙工位射芯機(jī)工作后停機(jī)停在原始位置，然后切斷電源、氣源。
鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)一樣的零件了。鑄造模具是通過液壓缸驅(qū)動(dòng)壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。
鑄造模具的分類方法有很多種，常使用的有以下幾種：
一、按鑄造模具結(jié)構(gòu)形式分類，如單工序模，復(fù)式?jīng)_模等。
二、按使用對(duì)象分類，如汽車覆蓋件鑄造模具、電機(jī)鑄造模具等。
三、按加工材料性質(zhì)分類，如金屬制品用鑄造模具，非金屬制用鑄造模具等。
四、按鑄造模具制造材料分類，如硬質(zhì)合金鑄造模具等。
五、按工藝性質(zhì)分類，如拉深模、粉末冶金模。
在加工方面，數(shù)控機(jī)床的廣泛使用不僅保證了鑄鋁模具零件的加工精度和質(zhì)量，而且以高切削速度、高進(jìn)給速度和高加工質(zhì)量為主要特征的加工技術(shù)，比傳統(tǒng)的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。因此，出產(chǎn)滾塑用鑄鋁模就必需采用精密鍛造方法，同時(shí)引入快速制模技術(shù)，縮短模具的制造周期。
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