從中藥制藥過程各單元的控制操作特點(diǎn)及生產(chǎn)需求，程序主要流程為執(zhí)行工段的自動(dòng)控制功能，運(yùn)行狀況描述如下：某單元啟動(dòng)運(yùn)行，程序首先自動(dòng)檢測(cè)該單元的預(yù)置條件，當(dāng)滿足預(yù)置條件后，程序根據(jù)事先設(shè)定的工藝參數(shù)和工藝流程順序執(zhí)行程序，對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)選擇對(duì)應(yīng)的分支程序，在運(yùn)行過程中如需人工檢測(cè)或干預(yù)時(shí)，多功能濃縮提取設(shè)備系統(tǒng)在流程監(jiān)控界面上彈出消息提示窗口，經(jīng)過操作人員處理、選擇、確認(rèn)以后，程序按照指令繼續(xù)執(zhí)行。當(dāng)程序執(zhí)行檢測(cè)到設(shè)備故障時(shí)，根據(jù)故障等級(jí)按警告、報(bào)警、緊急停車進(jìn)行處理。除以上程序運(yùn)行的主要功能外，在軟件設(shè)計(jì)中還應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問題：
1、基于模塊化技術(shù)的柔性控制
由于中藥制藥生產(chǎn)工藝的多變性，如果流程控制設(shè)計(jì)的靈活性和柔性不夠，在運(yùn)行過程中就需要大量的人工干預(yù)，進(jìn)而影響到生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。因此在流程組態(tài)的過程中要采取模塊化思想，將不可再分的工序作為單元模塊，并充分考慮各單元控制不同的流程，設(shè)置一定的模式對(duì)各基本單元模塊進(jìn)行組合，運(yùn)行時(shí)操作者只需根據(jù)對(duì)應(yīng)的工藝路線選擇適合的模式即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。如中藥多功能提取設(shè)備工段有水提取和醇提取兩種方式；在設(shè)備組合方面有單罐提取和多罐組合提取；根據(jù)提取物料的需要又分為循環(huán)提取和單次提取；提取原料藥材的性質(zhì)不同對(duì)應(yīng)的操作都略有不同。因此在PLC程序編制中，首先細(xì)分到每一個(gè)操作，作為單元模塊，然后按照不同的模式進(jìn)行流程組合，編制簡(jiǎn)單易用的操作界面，操作者只需要選擇提取物料性質(zhì)、提取模式即可實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的操作。
2、動(dòng)作互鎖和順序連鎖控制
中藥制藥過程單元為流程控制，在對(duì)控制單元的PLC程序編制中，要求對(duì)整個(gè)工藝流程和設(shè)備動(dòng)作的安全性規(guī)則有深入的了解，并在此基礎(chǔ)上編制程序。為保護(hù)人員和設(shè)備的安全要設(shè)置連鎖和互鎖控制，有些控制要求次序不能顛倒，若出現(xiàn)相反的操作會(huì)帶來安全隱患甚至導(dǎo)致事故，因此在PLC程序編制中，對(duì)某些不能顛倒次序的控制動(dòng)作，考慮采取順序連鎖控制，如泵的出口未打開或管線不通，則泵不能啟動(dòng)。對(duì)于有些控制不能同時(shí)動(dòng)作的場(chǎng)合，要進(jìn)行互鎖。
3、垂于安全檢測(cè)的手自動(dòng)切換
中藥制藥某些工段對(duì)于手自動(dòng)切換的靈活性要求較高，要求對(duì)于部分執(zhí)行機(jī)構(gòu)能切換到手動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行操作，以滿足某些應(yīng)用場(chǎng)合的需要，但切換的時(shí)候必須考慮安全問題，如在單元生產(chǎn)運(yùn)行過程中，誤操作將會(huì)影響到不銹鋼濃縮提取設(shè)備運(yùn)行的安全性，因此在自動(dòng)和手動(dòng)切換時(shí)引入如下切換規(guī)則：在用戶進(jìn)行手動(dòng)操作切換后，上位機(jī)程序立即檢查該操作的安全性，若操作為不合法操作，會(huì)引起嚴(yán)重后果的，則立即取消操作，操作員手動(dòng)操作無效；若操作對(duì)安全性沒有影響，對(duì)操作員進(jìn)行提示后，操作員進(jìn)行確認(rèn)后執(zhí)行此次操作。
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