鋼鐵工業粉塵污染防治必須堅持綜合治理原則，控制物料和能源的消耗、采用新的工藝和先進設備、積極推行綜合利用，而依據粉塵性質和氣體參數采用先進合理的除塵技術及設備則是粉塵污染終端治理的重要技術手段。
對于粒徑100μm以上的粉塵，由于重力作用會很快降落不作為除塵對象；10μm以上的粉塵比較容易分離除塵；0.01~10μm的粉塵，特別是1μm以下的粉塵分離比較困難。目前對于粉塵治理常用的除塵技術有機械除塵、袋式除塵、靜電除塵和濕式除塵等。下面主要對袋式除塵、靜電除塵的設備原理、功效進行介紹。
(1)袋式除塵器：脈沖布袋除塵器的過濾機理是利用重力、篩濾、慣性碰撞、吸附效應和擴散與靜電吸引等各種力的綜合效應。當含塵氣流經過濾布時，比濾布空隙大的粉塵被濾布擋住；比濾布空隙小的微粒，由于和濾布發生碰撞或被濾布纖維吸附，而停留在濾布的表面和空隙中。它常用的濾料材質有棉、毛、滌綸、維尼綸和玻璃纖維等等，可根據氣體和粉塵性質的不同來選擇。
袋式除塵器的優點是除塵效率高，對捕集粒徑大于0.3μm以上的細微粉塵可達99%，性能穩定、使用靈活、維護方便、收集的粉塵易回收、初期的投資比較少；缺點是濾料承受溫度能力有限，處理含水率高煙氣會導致除塵布袋載結、堵塞濾料。
(2)靜電除塵器：工作原理是利用高壓電場的作用，使粉塵經過氣體電離、粉塵荷電、荷電粉塵捕集和集塵清灰4個階段后，分離粉塵和氣體的一種除塵設備。它依據收塵極和放電極的不同配置，分為單區電除塵器和雙區電除塵器。
靜電除塵器的主要優點是除塵效率高，對于粒徑小于0.1μm的粉塵、溫度高達300℃~400℃的煙氣，除塵效率可達99%以上；并且壓力損失小、運行費用低、適宜凈化大風量煙氣。但靜電除塵器在電場風速偏高時易產生二次揚塵污染；對粉塵比電阻有一定要求，當高于1011Ω*cm時易產生反電暈而降低除塵效率；對粉塵濃度也有一定的適應范圍，超過60g/m3時除塵效率將有所下降；而對于使用者最大的考慮是，電除塵器初期一次性投資大。
總之，對粉塵治理有針對性較好的設備是布袋除塵器和靜電除塵器，但從發展趨勢來看，靜電除塵器受塵粒特性的要求、運行管理復雜、投資偏高等影響，受到一定的限制，而袋式除塵器由于具有除塵效率高、性能穩定、維護方便、投資較少等優點，成為實際應用最廣泛的除塵設備。
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