制藥廠布袋除塵器
　　 制藥廠布袋除塵器通常也叫做制藥廠除塵器、制藥車間除塵器或制藥廠除塵設(shè)備。
制藥廠除塵器的除塵進程：
　　1、工位吸塵罩捕集技術(shù)進程發(fā)生的含塵氣體。
　　2、含塵氣體在風(fēng)機吸力作用下，通過管道抵達設(shè)備內(nèi)部。
　　3、在除塵設(shè)備中通過濾筒或濾袋將粉塵從空氣中分離出來。
　　4、凈化后的氣體通過濾筒或濾袋從排氣口排出。
　　5、搜集與處置分離出來的粉塵。
　　對于制藥廠除塵器廠家來說，會有不一樣性質(zhì)物質(zhì)的除塵，應(yīng)將它們的區(qū)分，分隔搜集。例如將毒性飲片車間的除塵獨自的做一個體系，與其他的車間車間除塵體系區(qū)分隔來。通常除塵體系的區(qū)分的基本需求如下：
　　1、在同一個生產(chǎn)流程中，一起作業(yè)的揚塵點相距不是很大的時分，合適運用同一個體系。
　　2、當粉塵種類不一樣的揚塵點，假如這些粉塵混合收回或粉塵無收回價值時，也可合設(shè)一個體系。
　　3、溫度和濕度不一樣的含塵氣體，當混合后能夠致使風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時，應(yīng)分隔設(shè)除塵體系。
制藥廠布袋除塵器具有以下特點：
　　1、制藥廠布袋除塵器占地面積小。可根據(jù)處理氣量大小和現(xiàn)場位置進行單排或雙排組合設(shè)計。
　　2、制藥廠布袋除塵器除塵效率高，使用壽命長，對含塵濃度特高的煙氣，排放濃度穩(wěn)定低于國家排放標準。
　　3、制藥廠除塵器濾袋固定牢固，拆裝簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，徹底杜絕粉塵泄漏。拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短暫無污染。
　　4、長濾袋。濾袋可增長到6米或更長，大大突破了通常認為的脈沖除塵器的袋長極限，且清灰效果好。
　　5、制藥廠布袋除塵器采用高效能，低消耗噴吹裝置，清灰壓力低，清灰強度大，系統(tǒng)無需停風(fēng)清灰。
　　在制藥的生產(chǎn)過程中，要用到壓片機、膠囊填充機、數(shù)粒機、混料機和粉碎機等，因此在工作的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和廢水等，若不進行除塵和凈化，企業(yè)就完成不了各種考核的項目和清潔指標，將會面臨著停產(chǎn)或整頓的可能。現(xiàn)在使用工業(yè)除塵器與壓片機、膠囊填充機、數(shù)粒機等藥機設(shè)備預(yù)留接口連接使用,解決制藥過程中產(chǎn)生的揚塵粉末。工業(yè)除塵器在制藥車間的應(yīng)用，在幫助企業(yè)達到標準的情況下，可以回收一部分原材料，可以達到節(jié)能的目的。因此，工業(yè)除塵器已經(jīng)成了制藥生產(chǎn)中不可或缺的一部分。
　　制藥廠脈沖布袋除塵器工作原理：將機組放置獨立的除塵間，配置相應(yīng)的風(fēng)管及吸塵罩與除塵器連接，插通電源，開啟風(fēng)機鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進風(fēng)口進入箱體，因氣流突然護張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機經(jīng)出口排出。本機組凈化后的空氣可直接排放室內(nèi)循環(huán)使用，無通風(fēng)熱量（冷量）損失。采用自動脈沖清灰，清灰過程中無需停機。由于采用脈沖清灰，用戶需自備氣源。
　　制藥廠脈沖袋式除塵器的特點：除塵效率高，對微細粉塵效率可達99%以上。
　　不宜凈化含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘結(jié)度大的含塵氣體，以及有爆炸危險或帶有火花的煙氣。
　　當含塵濃度大于10g/m3時，宜增設(shè)預(yù)凈化除塵器。