配重塊的鐵產(chǎn)品前景的趨勢是需要鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。此外，節(jié)能的需要和社會(huì)對恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來越高。為適應(yīng)這些需要，新的配重鐵合金將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。配重鐵生產(chǎn)的機(jī)械化自動(dòng)化程度在不斷提高的同時(shí)，將更多地向柔性生產(chǎn)方面前景，以擴(kuò)大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材質(zhì)的新工藝將會(huì)得到優(yōu)先前景，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。配重塊的質(zhì)量控制工藝在各道工序的檢測和無損探傷、應(yīng)力測定方面，將有新的前景。 配重鐵工作者在電子工藝和測試手段不斷進(jìn)步的條件下，將對金屬結(jié)晶凝固和型砂緊實(shí)等理論進(jìn)行更深入的探索，以研究提高鑄件性能和內(nèi)部質(zhì)量的有效途徑。機(jī)器人和電子計(jì)算機(jī)在配重鐵生產(chǎn)和管理領(lǐng)域里的應(yīng)用，也將日益廣泛。
　　配重塊中金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期需要。為此，在熔煉過程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。有時(shí)為了達(dá)到更高需要，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。 不同的配重鐵方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用最廣泛的砂型配重鐵為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材質(zhì)準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。砂型配重鐵中用來造型造芯的各種原材質(zhì)，如配重鐵砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材質(zhì)造型材質(zhì)準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的需要、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的，連續(xù)混合，速度快。 造型造芯是根據(jù)配重鐵工藝需要，在確定好造型方法，準(zhǔn)備好造型材質(zhì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。
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