“照明是人類的一項基本需求。傳統的白熾燈、金鹵燈、熒光燈等已存在和發展多年，已高度成熟，無論從光效上還是成本方面，已無發展空間。而白熾燈作為低效率照明典型代表，被淘汰已是不可逆轉的必然趨勢。”科銳光電中國市場總經理唐國慶在3月16日的“LED照亮未來”國際研討會上表示，“目前LED照明作為新型的固態照明光源，性能正在快速提升，而成本卻不斷在下降，這使得LED照明進入通用照明市場的步伐加快。”

    2011年“兩會”期間投入使用的人民大會堂半導體照明應用節能示范項目第一階段萬人禮堂主席臺等部分重點區域改造工程，主席臺原來的1000W鹵鎢燈替換為160W LED燈。

    而來自于PHILIPS Lumileds 的亞太區市場總監周學軍也表示，隨著LED照明的Lm/$的不斷降低，而光效卻在不斷提高，到2020年，LED照明將成為主流的照明光源。

    但是目前LED產業也面臨著諸多的挑戰，但是挑戰的背后卻是蘊含著許多的產業發展機會。LED制造行業可以借鑒大規模的集成電路半導體制造行業中很多經驗和技術，可以說目前LED制造技術正在醞釀著一場技術革命。LED無論從外延制造、芯片制程、封裝測試等都有很大發展和提升空間。

    臺灣晶元光電作為臺灣最大的LED專業制造商，在全球LED制造業中也占有非常重要的位置。晶元光電的總經理周銘俊則帶來了振奮人心的好消息，晶元光電新推出的高壓LED，從芯片設計的角度給LED照明提供一個更佳方案，尤其是藍光和紅光組合方案，使得LED可以實現光效、色溫、顯色性的完美統一。而晶科電子（廣州）有限公司董事總經理肖國偉博士則表示，芯片光源技術的技術核心是大功率倒裝芯片技術與大規模集成電路技術的結合，會進一步朝著HC-LED模組、調光、智能光方向發展，有著系統和完整的技術優勢和發展路線。

    Veeco大中華區總裁王克揚則在“LED照亮未來”國際研討會上表示，“落實通用照明，須有效降低LED制造成本。有效控制外延成本，高產能的MOCVD必須能有多功能的生產方式。 而Veeco新推出的MaxBright正是專為一般照明市場而設計的MOCVD設備。”

    針對LED性能提升和成本降低的迫切需求，半導體設備專業制造商KLA-Tencor、DISCO、EV Group則從服務于大規模集成電路制造業獲得的經驗中，推出了專門用于LED制造的檢測、制造設備。可以說，LED制造業正在面臨著一場從借鑒吸收大規模集成電路行業發展經驗的技術革命。這其中既充滿著挑戰，也帶來了巨大的發展機遇。