由于太陽能光伏產業的迅猛發展和新增需求，當前國際上已經形成了開發低成本、低能耗太陽能級多晶硅的熱潮。并趨向把生產高純度（6N）太陽能級多晶硅的工藝技術和生產更高純度（11N）電子級多晶硅的工藝技術區分開來，涌現出許多專門生產太陽能級多晶硅的新技術，降低太陽能級多晶硅生產成本和電池成本，促進太陽能光伏產業的發展。
美國斯坦福研究院獨辟蹊徑研究成功《鈉還原法》太陽能級多晶硅生產新技術。 該《鈉還原法》不同于現有常用的西門子法、硅烷法、硫化床法，也不同于冶金提純法，而是采用化學物理轉化法。
該《鈉還原法》的原料為氟硅酸鈉Na2SiF6，它是磷肥制作過程中的副產品，來源廉價和廣泛。氟硅酸鈉Na2SiF6經過加熱轉變為四氟化硅氣體SiF4及副產品氟化鈉NaF，該四氟化硅氣體SiF4通過高純金屬鈉Na即形成高純硅粉Si，然后制成多晶硅。其副產品氟化鈉NaF又是優質的化工原料，用于制鋁工業和牙膏生產。
該《鈉還原法》生產工藝簡單，副產品充分有效利用，生產成本和投資成本大幅度降低，而且無有毒氣體排放之憂，使該技術成為低成本太陽能級多晶硅生產的理想工藝，有望成為今后太陽能級硅的主流生產技術，極大地促進太陽能光伏應用和發展。
該《鈉還原法》的工藝流程如下：
氟硅酸鈉（原料）
Na2SiF6 → SiF4 ＋ 2NaF
↓
SiF4 ＋ 4Na → Si ＋ 4NaF
↓ ↓
多晶硅 氟化鈉
（產品） （副產品）
該《鈉還原法》的主要技術經濟指標：
●硅粉純度：雜質濃度 <0.02ppm (7N)
●單晶硅電阻率：＞30 Ωcm (典型太陽能級硅電阻率為～1Ωcm)
●太陽能電池效率：15＋1％(AM1)
●目標硅生產成本：14 美元/千克
●投資成本：約為西門子法的1/3
該《鈉還原法》與其他工藝方法的比較：
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西門子法 (熱絲反應器)
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流化床法 （沸騰床）
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硅冶金法 (UMG法)
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鈉還原法 (斯坦福專利)
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關鍵反應物
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SiHxCl4-x
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SiHxCl4-x
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Mg-Si
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SiF4 + Na
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投資成本($k/MT/yr)
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90
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45
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30
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19
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電力(kWh/kg)
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120+
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40
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<10
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生產成本($/kg)
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38
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27
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26
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14
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反應器生產量(MT/yrSi/m3)
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10.3
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30
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330
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硅純度(ppm)
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<0.02
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<0.02
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1
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<0.02
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該《鈉還原法》已在某些國家和地區生產, 是低成本太陽能級硅生產的最有潛在競爭力的方法。
如需《鈉還原法》的詳細信息，可咨詢 gaohansan@yahoo.com
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