節(jié)約電能，保護環(huán)境，滿足人們對照明質量越來越高的要求是綠色照明的宗旨。但是，隨著各類新型節(jié)能電光源的問世，其生產和使用過程中所帶來的有害物質對環(huán)境的污染也應引起我們的關注。 

　　當前，我國電光源產品中使用有害物質的狀況令人擔憂，尤其是目前越來越普及的氣體放電光源類產品中汞的污染更為嚴重。為充分了解目前我國照明電器行業(yè)的污染情況，為制定相關的環(huán)境保護政策和措施做準備，國家發(fā)展改革委/UNDP/GEF原中國綠色照明工程促進項目辦公室專門進行了調查研究，并收集了國內外有關治理方法及經驗的資料，提出了加強我國照明電器行業(yè)污染控制的諸多建議。 

　　1我國電光源產品的污染現(xiàn)狀 

　　電光源產品中的主要有害物質包括汞、重金屬鉛和非金屬物質砷，這些都是污染環(huán)境、危害人類健康的有害物質。由于電光源產品與其他產品不同，構成的元素也不同，有害物質的含量也不同。含汞的電光源主要包括熒光燈、高壓汞燈、霓虹燈等。 

　　目前，我國一支管徑為36mm的T12熒光燈含汞量約為25~45mg；一只管徑為16mm的T5熒光燈含汞量約為20mg；一支管徑為10mm的緊湊型熒光燈含汞量約為10mg。我國2004年生產熒光燈約10億支，按每支燈管平均含汞量為30mg計算，我國2004年生產的熒光燈中含汞總量約為30t。 

　　然而實際生產過程中所消耗的汞遠大于這一數(shù)字。究其原因，主要是注汞時的不合理控制、生產過程中產品報廢率高等問題的存在。以40W的T12直管熒光燈為例，通過自動生產線自動注汞，需要注入20~40mg的汞，再加上工藝消耗，實際耗汞量為60~100mg。目前，在我國有相當一部分電光源生產企業(yè)注汞時采用的是液態(tài)汞，因此注汞量難以控制，加之設備簡陋，在注汞過程中汞揮發(fā)情況相當嚴重。所以，我國生產每支熒光燈的實際耗汞量平均為45．04~48．00mg，年產10億支熒光燈所消耗的汞量在47~60t左右。根據(jù)預測，2006~2015年，我國的熒光燈產量將達到15~20億支，若產品的平均含汞量和生產時的平均消耗汞量仍維持目前水平，那么，到2006年底，年產熒光燈中的含汞總量將達45t，生產所消耗的汞量將達到70t左右；到2015年，年產熒光燈中的含汞總量將高達60~90t。這個數(shù)字實在令人擔憂。 

　　發(fā)達國家基于對環(huán)保問題的重視，在熒光燈生產中己禁止使用液態(tài)汞，而采用固態(tài)汞合金、金屬汞包等，或者停止生產熒光燈，同時對廢舊燈管制定了嚴格的回收措施，以防止殘汞流散在空氣和水中。 

　　含汞照明電器在使用過程中一般不會發(fā)生污染，使用過程中的污染主要是照明電器破裂后造成的汞擴散致使空氣污染，這種情況不常發(fā)生，所以在使用過程中對環(huán)境沒有太大的影響。 

　　2004年我國報廢的含汞照明電器相當于40W標準熒光燈約6億支，由于處置不當而釋放到大氣環(huán)境中的汞量為45~50t。目前，我們國家對于報廢照明電器的回收處理還沒有制定有效的措施，也沒有建立符合報廢照明電器本身特點的回收體系和回收機構。報廢照明電器中的汞隨意擴散到空氣中，對環(huán)境的影響和危害非常大。

　　近幾年我國電光源產品發(fā)展迅猛，到2003年我國各類電光源的總產量己近100億只，其中氣體放電光源的產量近20億只。通過推算可以發(fā)現(xiàn)，2003年全年生產的氣體放電燈用汞總量在30t左右，但由于生產方式、工藝手段等原因，實際生產過程中消耗的汞量超過60t。也就是說，最終投放市場提供給人們使用的放電燈中的含汞量僅為30t左右，而生產這些產品的同時產生的汞廢氣超過20億立方米，汞廢水超過1，000，000t，而由于封離的排氣管、破碎燈管形成的汞渣遠超過10，000t。預計廢棄物中的總汞量有30t左右。我國電光源產品的增長速度很快，如果不改進目前的生產工藝和手段，不設法采用新型的環(huán)保型材料，那么，隨著電光源產品產量的日益增加，汞的污染也將日趨嚴重。 

　　電光源產品一般是玻璃制品，通常使用的是鉛玻璃，鉛玻璃按PbO含量分為輕紅丹（低鉛）玻璃、中紅丹（中鉛）玻璃和重紅丹（高鉛）玻璃3種。低鉛玻璃的含鉛量在11％左右，中鉛為20％，高鉛則在28％以上。因為玻璃加工的需要，白熾燈和各種熒光燈的芯柱都采用了鉛玻璃，一般是含鉛量在11％左右的低鉛玻璃。但速度高于1200只/時的熒光燈自動生產線使用的芯柱采用的是含鉛20％的中鉛玻璃，甚至用28％的高鉛玻璃。白熾燈和直管型熒光燈的外玻殼用鈉鈣玻璃，而環(huán)形熒光燈和緊湊型熒光燈則采用低鉛玻管制作。我國2003年生產各種熒光燈18．5億只用了100，000t左右的鉛玻璃，再加上41億只白熾燈芯柱用的鉛玻璃120，000t左右，2003年各類電光源用鉛玻璃為220，000t左右。即使全部按低鉛玻璃計算，使用的PbO也超過了20，000t。另外，白熾燈、自鎮(zhèn)流熒光燈以及高強度放電燈用的螺口和卡口燈頭，都使用鉛玻璃作燈腳的絕緣體。雖然每個燈頭的用量很少，但這些燈的總產量接近50億只，總量也很可觀。鉛玻璃中的鉛是通過在配料時加入紅丹或硅酸鉛引入的，紅丹的粉塵、玻璃熔制過程中排放的鉛煙都會對環(huán)境造成污染。電光源產品使用后若隨意遺棄，其鉛玻璃中的氧化鉛會慢慢被置換析出并污染環(huán)境。電光源產品還含有害物質砷，主要是玻璃熔制過程中用白砒作澄清劑帶入的。最終殘留在玻璃中的砷含量一般約為幾千ppm，超過了國際上一些大公司對產品的砷含量小于1，000ppm的規(guī)定。目前國內只有少數(shù)企業(yè)生產的電光源用玻璃含砷量符合這一標準，專供上述公司采購使用。而大多數(shù)企業(yè)生產的玻管仍在使用白砒作為澄清劑，從而使玻璃里的砷含量遠遠超過標準。 

　　更令人驚訝的是，市場上有些熒光燈用燈頭的絕緣片中被檢出含有白砒，并且其含量高達30000ppm（ppm是表示溶度的單位）。8億支直管型熒光燈需用到570t絕緣板，其中含有的白砒竟達17t之多。由于砷是在玻璃熔制時引入的，因此熔制玻璃時將會向大氣排放出大量的As203。而且在配料時，As203也會摻雜在原料的粉塵中向空氣中擴散，嚴重地污染環(huán)境。可見，當前我國電光源產品中含有的汞、鉛、砷等有害物質的情況是比較嚴重的，必須引起我們重視。