5噸去離子純化水設備的一般工藝：
一、預處理階段
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原水增壓：通過原水泵將原水壓力提升，滿足后續處理環節對水壓的需求，通常壓力控制在0.2 - 0.5MPa，為后續石英砂過濾器和活性炭過濾器的正常工作提供動力。
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石英砂過濾：利用石英砂濾料去除水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質等，降低原水濁度，保護后續設備并提高整體處理效率。其濾料粒徑一般在0.5 - 1.2mm之間，過濾速度可根據水質情況調整，一般為5 - 10m3/h。
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活性炭過濾：采用活性炭過濾器吸附水中的余氯、有機物、部分重金屬離子以及色素等，改善水的氣味、口感，防止余氯對后續反滲透膜造成損害。活性炭濾芯的碘值一般要求在900 - 1200mg/g，吸附飽和后需及時更換，周期約為1 - 3個月。
二、去離子核心階段
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一級反滲透
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高壓泵加壓：經預處理后的水由一級高壓泵進一步加壓至1.5 - 2.0MPa，使水分子能夠透過反滲透膜，而大部分鹽類、膠體、微生物、有機物等雜質被截留。
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反滲透膜組件：水在壓力作用下通過一級反滲透膜，可去除水中95% - 99%的溶解性鹽類、膠體等雜質，初步制得淡水。反滲透膜的脫鹽率通常可達98%以上，操作壓力一般為1.5 - 1.6MPa。
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二級反滲透（可選）
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二級高壓泵與反滲透膜組件：為了進一步提高水質純度，可增設二級反滲透。二級高壓泵再次加壓至1.4 - 1.6MPa，水通過二級反滲透膜，進行深度除鹽和凈化，可使出水的電導率降至1μS/cm以下，達到更高的純度要求。
三、后處理階段
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紫外線殺菌（可選）：利用紫外線照射殺滅水中可能存在的微生物、細菌和病毒，確保產水無菌，滿足對水質衛生要求較高的應用場景。紫外線殺菌器的功率根據設備處理水量選擇，一般每噸水需配備1.5 - 2kW的紫外線功率。
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終端微濾：通過微濾濾芯（孔徑一般在0.2 - 1μm）進一步去除水中可能殘留的微小顆粒、微生物及其他雜質，保證出水水質的純凈度和穩定性，同時防止后續管道或用水設備出現堵塞或污染。
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水質監測與調節：配備水質監測裝置，實時監測產水的電導率、pH值、硅含量等關鍵指標，根據監測結果及時調整設備運行參數或進行必要的維護，確保出水持續符合預設的水質標準。若水質出現偏差，可采取相應的措施如調整反滲透系統回收率、補充化學藥劑等進行調節。
綜上所述，該5噸去離子純化水設備通過預處理、雙級反滲透及后處理等工藝，能有效去除水中各類雜質，確保產水高純度，滿足多種行業用水需求。