為了與減速機和軸封相連接，頂蓋上要焊接底座；
為了便于檢修內件及加料和排料，需要裝焊人孔、手孔和各種接管：
為了在操作過程中地監視和控制物料的溫度、壓力和料面高度，則要安裝溫度計、壓力
表、液計、視鏡和安裝泄放裝置：
有時為了改變物料的流型、加攪拌強度、強化傳質和傳熱，還要在罐體內部焊裝擋板和導流
筒。但是隨著附件的增加，往往會給設備的制造和維修事業帶來很多麻煩，增加設備制造和
維修的費用，所以在確定攪拌罐結構的時候應全面地綜合考慮，使設各即滿足生產工藝要求
又做到經濟合理，實現設計。
攪拌罐設計要點：
一、罐體的長徑比和裝料量
在知道攪拌罐操作時盛裝物料的容積以后，道行要考慮選擇適宜的長徑比(/①：)和裝料量
確定筒體的直徑和高度。
長徑比對于反應攪拌罐的要求尤為重要，涉及到攪拌的效率、效果及工藝的要求
主要有三方面：1.攪拌功率2.傳墊3.物料攪拌反應特性本身的要求
裝料量即裝料系數，攪拌罐等攪拌容器設計時應合理地選用裝料系數，盡量提高設各的
利用率，通常的裝料系數可取0.6-0.85，如果物料在反應過程中要起泡沫或早沸騰狀態可
取0.6-0.7，如果物料反應比較平穩，1可取0.8-0.85（物料粘度較大可取大值）
、攪拌罐的結構選型
攪拌罐的結構設計需滿足：1.工藝要求2.操作要求
1.
工藝要求可表現在：長徑比、物料特性、反應過程要求
2.
操作要求表現在：可操作性強、生產及車間、工藝、安裝等要求
器
結構選型在此不作描述，詳見我公司網站的設備采購選型表
三、傳熱部件的結構及強度計算
夾套；在罐體外側，以焊接連接或法蘭連接的方法裝設各種形狀的鋼結構使其與體的外
表面形成密閉的空間，在此空間內道入載熱流體，以加熱或冷卻物料，維持物料的溫度在預
定勞圍內，這種構件稱之為夾套。

物料加熱溫度：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節物料溫度的高低。

罐體：表面鏡面拋光處理。

內罐底結構：經施壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留。