當(dāng)環(huán)保之風(fēng)吹過工業(yè)加熱行業(yè)之時，輥筒行業(yè)也不免受到了影響。傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱輥一般都或多或少的存在著能耗高、溫度不均、油泄漏、維護(hù)不便等缺點。而時代總是不斷變幻的，當(dāng)輥筒加熱一直停留于于導(dǎo)熱油加熱之時，這個行業(yè)也會越走越艱難！為了突破輥筒加熱的瓶頸，人們在不斷地尋求發(fā)展之路。電磁加熱器的出現(xiàn)可謂是剛好解了其燃眉之急。

電磁輥筒加熱系統(tǒng)通常由電磁加熱控制器和感應(yīng)線圈所組成的，感應(yīng)線圈安裝于輥筒外圍，緊靠輥筒底部但不與之連接，固不會隨著輥筒的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。從而省去了電熱管及機(jī)械易磨損件的更換以及導(dǎo)熱油的添加和疏通，密封等原配件的損耗，降低輥筒的維修護(hù)理成本。此外，當(dāng)輥筒的節(jié)能改造撞上變頻電磁加熱器之時，還擁有著多重優(yōu)勢！

1、電磁加熱器是利用電磁感應(yīng)原理來使輥筒自行發(fā)熱的，但感應(yīng)線圈本身不會自行發(fā)熱，甚至當(dāng)輥筒處于500多℃的高溫工作狀態(tài)之時，電磁感應(yīng)線圈始終維持在幾十度的范圍之內(nèi)；

2、輥筒使用電磁加熱器節(jié)能改造之后，輥內(nèi)無放油介質(zhì)密封加熱，所以不會發(fā)生加熱時輥內(nèi)產(chǎn)生氣壓變形、爆炸、泄露等嚴(yán)重安全隱患，輥筒能更安全、穩(wěn)定地工作；

3、使用電磁加熱器節(jié)能改造之后，輥筒本身自行發(fā)熱，減少了導(dǎo)熱油在外循環(huán)中熱量散發(fā)到生產(chǎn)環(huán)境中造成的熱量喪失，故節(jié)電率明顯。同時，也避免了熱量消散在空氣中對生產(chǎn)環(huán)境所造成的惡劣影響；

4、清潔、環(huán)保：無需導(dǎo)熱油或蒸汽等加熱介質(zhì)，從根本上杜絕了導(dǎo)熱油泄露、滲漏對環(huán)境造成的污染和侵害；

5、溫控精度高：電磁加熱器使輥筒可根據(jù)特殊工藝的需求分區(qū)段的控制溫度變化曲線和梯度，不會產(chǎn)生導(dǎo)熱油因結(jié)焦產(chǎn)生傳導(dǎo)不均勻的現(xiàn)象，并克服了輥體兩端因散熱條件好，溫度低于中間溫度的弱點，保證材料品質(zhì)，減少溫度變化帶來的廢品產(chǎn)生，提升成品率；

6、相對于傳統(tǒng)的電阻加熱管和導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，電磁感應(yīng)加熱升溫速度快，屬非接觸式加熱，安全高效。同時，由于不存在二次導(dǎo)熱，所以電磁加熱輥的升溫和降溫速度都較為迅速，確保生產(chǎn)需求的便捷性。

7、電磁加熱輥相對于傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油輥或電阻加熱管的加熱裝配功率可以降低50%甚至更多，在節(jié)能改造中摒棄了復(fù)雜的加熱設(shè)備和管路設(shè)施，可大幅降低加熱用電能耗，節(jié)能效果顯著，可快速回收投入成本。