環保行業有規定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在布袋除塵器內部出現露 點為準。高溫氣體過濾工藝的溫度在200-250℃，在這一溫度范圍內過濾會使。因此，發展耐熱性強的濾料是重要的，當前玻璃纖維濾料就具有這一優點。布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內，因為溫度過低可能導致結露，過高會使濾布過早老化，另外還應避免溫度瞬時劇增的情況。布袋對鍋爐布袋除塵器的作用非常重要，如果袋子破損，開裂，則須嚴格處理。袋子的損壞和灰塵泄漏的原因有很多。主要方面是濾袋連接不良，旁路煙道漏塵，無及時清洗，熱損傷等一系列問題。由于袋子的影響很大，問題來源多種多樣，一旦鍋爐布袋除塵器損壞，須立即檢查和修理。
鍋爐布袋除塵器的原理非常簡單，就是含塵煙氣經過濾料，粉塵顆粒被過濾下來，濾料捕集粗粒粉塵要靠慣性磕碰作用，捕集細粒粉塵要靠分散和篩分作用。布袋除塵器系統選用壓力-流量特性曲線陡峭的風機，以減少氣體流量的變化。在設備總阻力的設計選擇時一般來說低比高好。
為什么鍋爐布袋除塵器的布袋會損壞？
（1）過濾風速:鍋爐布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提高，短時間內用戶沒有明顯的反應，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經濟負擔，且浪費了時間。
（2）使用溫度:正確選用適合相應粉塵溫度除塵布袋，是濾袋的關鍵。如果溫度過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內燒毀。因此，在選用濾袋時相應要測定計算好礦山除塵設備除塵器溫度，在選用相應的除塵布袋。
（3）產品質量:鍋爐布袋除塵器布袋加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使濾袋在使用時間不長便出現開線、裂口、掉底等現象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現掉袋現象。
鍋爐除塵器布袋的選擇決定于粉塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。用擴大過濾面積來降低鍋爐布袋除塵器的阻力，這種想法是不全部的，這是因為設備總阻力太低，勢必會造成設備的過濾面積增大，清灰頻率增加，從而會縮短濾袋壽命，而且除塵器的排放濃度也會相應提高；布袋除塵器總阻力高時，雖然除塵器排放濃度降低，清灰頻率減少，脈沖閥等易損件壽命會延長，但能耗也會提高。所以，設備阻力的設計，對于中小型單機布袋除塵器，在正常工況下其設備阻力設計時，一般要求低于1200Pa為宜；而對大、中型長袋單機布袋除塵器其設備阻力設計時，一般要求低于1500Pa為宜。除塵器的程序發動被觸發時，設備中的出口門以及們需要按照其相應的時刻間隔逐一翻開，當設備中的額進出口門悉數開到位后，的封閉其旁通風門，等旁通風門封閉后，設備中的風機主動發動。當操作人員手動觸發的過程中要是其的溫度達到高溫維護設定的值時，其設備中的主動執行的緊急狀態或許維護停機程序，設備中的殼體需要的采用其隔熱保溫措施。除塵器的保溫措施通常會直接采用硅酸鋁板以及巖棉等導熱系數比較低且使用功能以及吸水率比較低的材料，設備運行時其材料的導熱系數通常情況下是不會超過，保溫材料的厚度需要根據其地理位置來進行確定。
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