目前在環(huán)保行業(yè)里,布袋除塵器的使用范圍很廣,占有市場的80%。所以如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們關(guān)心的問題,布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能基本的參數(shù),它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力,它與除塵布袋的工作狀態(tài)有關(guān),并受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速以及清灰方式等諸多因素的影響。
1除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響
除塵器除塵器 同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的,清潔除塵布袋的除塵效率低,除塵布袋積灰后的除塵效率高,清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低??梢姴即龎m器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層,通常稱為二次過濾層,而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當,應(yīng)保留厚度的粉塵層,以免除塵效率下降。
2粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響
布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑,普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均低,因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。
3除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負荷對布袋除塵器除塵效率的影響
除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。
所以說,一臺布袋除塵器的除塵效率不單單是一臺設(shè)備本身的性能有關(guān)系,跟它息息相關(guān)的除塵濾袋也起著至關(guān)重要的作用。
脈沖袋式除塵器在各行各業(yè)應(yīng)用越來越廣泛,如何讓除塵設(shè)備在生產(chǎn)過程中保持良好的狀態(tài)是用戶特別關(guān)心的問題,一般在設(shè)計布袋除塵處理系統(tǒng)時,雖已經(jīng)考慮到含塵濃度、粉塵的形狀,粒塵的分布、濕度及其他條件的波動和變化,設(shè)備的容量應(yīng)備有一定的富余,但是當改變條件時,應(yīng)對所有的問題進行核實后再確定。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
袋式除塵器的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術(shù)進步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。
低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室,由于設(shè)計中濾袋底離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導(dǎo)流和自然流向分布,達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。