研具與鑄鐵劃線平臺經過研磨以后，凸起部分的劃線平臺表面顯 示的全是黑點，黑點分亮點、濃黑點、淡黑點。這些黑點在刮研中是一個變量。經過連續的交替循環不斷地運作不斷地刮研，黑點由少變稠密，由不均勻分布變為均勻分布。黑點的演變過程，也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過
目前對刮研接觸黑點的評定認為：
鑄鐵平臺泊頭市博君量具制造有限公司 一是檢查劃線平板工作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，保證劃線平臺的使用壽命。
二是防止劃線平臺工作面有小領域的局部畸變，來保證劃線平臺的應用精度。最多與最少黑點數之差不大于5個點，劃線平臺采用最原始的人工刮研技術來確保工作面的精度。
解決鑄鐵劃線平臺縮松缺陷的方法:
在生產鑄鐵劃線平板過程中的問題就是鑄件有縮松缺陷，為了解決此問題，不少專家進行研究，現在針對解決劃線平臺鑄件縮松缺陷總結了以下幾點：
其一、改變鑄件內澆道的位置。
其二、合理的工藝設計。內澆道內澆道設在鑄件相對溥壁處，數時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件，采用多個內澆道和出氣孔。內澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起散熱作用。
其三、在鑄件結構形成的厚處與熱節處，實行快速凝固，人為地造成鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。
鑄鐵劃線平板在使用時要先進行安裝調試。然后，把劃線平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞劃線平板的工作面；工件的重量更不可以超過劃線平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞劃線平臺的結構，甚至會造成劃線平臺變形，使之損壞，無法使用。
劃線平臺在安裝調試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用.在沒有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用，所以使用前，要有工作人員進行鑄鐵平板的安裝調試，非專 業人員的安裝調試是違規的操作，不可以采用。