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SNCR脫硝工藝- 一、什么是SNCR脫硝技術- SNCRSelective-Non-Catalytic-Reduction即為選擇性非催化還原法，是一種經濟實用的NOx脫除技術，SNCR于20世紀70年代中期首先在日本的燃氣、燃油電廠中得到應用，并逐步推廣到歐盟和美國。到目前為止世界上燃煤電廠SNCR工藝的總裝機容量大約在2GW以上。- 其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作為還原劑，在注入到鍋爐之前霧化或者注入到鍋爐中靠爐內的熱量蒸發霧化。在適宜的溫度范圍內，氣相的氨或者尿素就會分解為自由基NH3和NH2，在特定的溫度和氧存在的條件下，還原劑與NOx的反應優于于其他反應而進行。因此可以認為是選擇性化學過程。還原劑有不同的反應溫度范圍，此溫度范圍稱為溫度窗口，對本方法的脫硝效率有較大影響。- - 二、SNCR工藝流程- 1、還原劑接收和儲存- 還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；-在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；-還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。
  、SNCR脫硝系統組成 SNCR煙氣脫硝系統工藝系統包括還原劑存儲系統、循環模塊、稀釋計量模塊、分配模塊、噴射系統、控制系統、電氣系統等組成。 SNCR脫硝還原劑采用氨水10~20%，氨水采用罐車廠區內輸送到儲罐。儲罐設有液位、溫度、壓力等顯示和信號檢測儀表，用于判定和系統報警。儲罐采用一用一備設置方式；儲罐出口通過軟連接連接到高倍流量循環HFD模塊，該模塊內設置的離心泵一用一備為脫硝系統還原劑提供輸送動力，該模塊內設置電動開關閥和溫度、壓力、流量檢測儀表，實現自動控制和檢測；經HFD模塊加壓后的還原劑進入稀釋計量模塊，根據工藝需要進行稀釋，并通過計量儀表完成還原劑用量的計量，該模塊內配置稀釋水泵和流量調節閥門。經過計量和稀釋的還原劑被管道輸送到分配模塊，經過分配模塊將還原劑分配到每只噴槍。壓縮空氣通過主管氣源連接到壓縮空氣儲罐，經分配模塊調壓后通過盤管向每只噴槍供應壓縮空氣。以上主要控制可通過中控控制界面控制實現。

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