氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列。每個系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。大家可以看到在簡單的分紹里我們能夠看出氣箱脈沖除塵器是分箱室的，并排著的幾個同樣大小的房間，分室進(jìn)行卸灰的，給了箱室里的灰塵充分的落灰的時間。普通的脈沖除塵器都是清灰在一個箱室里完成，一個脈沖閥接著一個脈沖閥的循環(huán)噴吹。工作原理這塊兒都是一樣的，含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
一、闡述氣箱脈沖除塵器的工作原理有哪些：
（1）含塵氣體從氣箱脈沖袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。
（2）隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)氣箱脈沖袋式除塵器阻力達(dá)到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
（3）含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入氣箱脈沖袋式除塵器過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
氣箱脈沖布袋除塵器是國內(nèi)廣泛使用的凈化設(shè)備，它采用了的清灰技術(shù)。因此，具有氣體處理能力，凈化效果好，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修量小等特點。近年來，隨著我國化纖工業(yè)的發(fā)展，為脈沖袋式除塵器提供了新型耐用的濾料、擴(kuò)大了它的使用范圍，目前已廣泛應(yīng)用于治金、鑄造、礦山采掘、化工、水泥建材、糧食飼料、機(jī)械、輕工、電力等工業(yè)部門。它特別適用于捕集細(xì)小而干燥的非纖維性粉塵。是工業(yè)區(qū)分生產(chǎn)中消除污染，保護(hù)環(huán)境，改善勞動條件，回收有用物料的一種不可缺少的設(shè)施。
隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)過到相應(yīng)阻力值時(例1770Pa)，根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定太或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器的一個分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對一個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰)，使每一個濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復(fù)一室的過濾，再啟動二室的提升閥，關(guān)閉二室的過濾氣流，開啟二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對二分室分箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清理二分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開二分室提升閥，恢復(fù)二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质摇⒌谌质摇臑V袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至然后一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器恢復(fù)正式過濾收塵。對濾袋停風(fēng)及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制，各時間均為可調(diào)。
布袋除塵器適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。布袋除塵器系統(tǒng)之所以除塵速率高，主要是布袋過濾面積大，可使擴(kuò)散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結(jié)收集，配合間距短的脈沖力，可循環(huán)收集細(xì)小粉塵。考慮到經(jīng)濟(jì)適用性，布袋除塵器的選型往往是比較關(guān)鍵的，選型過大會造成能耗的增大，選型過小就會造成處理單位量增加，發(fā)生除塵器糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時需要根據(jù)尾氣量正確選型，避免在基礎(chǔ)工藝?yán)镌黾雍尺B的幾率。除塵器布袋與除塵器濾籠的配合也很關(guān)鍵，如果配合松動就會造成高壓氣脈沖力小及清灰不好的效果，配合過緊就容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小、除塵布袋不變形、直接糊袋粘連的效果；風(fēng)機(jī)的選型也是核心問題，需要計算整個設(shè)備系統(tǒng)的壓力、阻力及風(fēng)量，選擇合理經(jīng)濟(jì)的動力源。對于除塵系統(tǒng)設(shè)備的選型，應(yīng)該考慮整個工藝，設(shè)計時就各級設(shè)備配合、工藝的流動、系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性等問題合理地選擇除塵器設(shè)備。
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