垂直造型機鑄造機械行業(yè)主要經(jīng)濟指標的年均增長都在30%以上，高于機床工具全行業(yè)平均增長水平，特別是利潤增長快，年均利潤增長高達46%，同時也保持較高的市場銷售水平。垂直造型機樹脂砂鑄造成套設(shè)備，基本可以滿足國內(nèi)市場需求，改變了過去主要依賴進口的局面。
垂直造型機已經(jīng)能夠生產(chǎn)出較高水平的鑄造自動生產(chǎn)線，達到可部分替代進口的水平，部分的解決了轎車發(fā)動機缸體、缸蓋等鑄件毛坯也要進口的情況；垂直造型機高水平自動制芯機、自動鑄件清理機如拋丸清理機、磨削清理自動線、自動砂處理機、大型自動壓鑄機以及精密鑄造設(shè)備等鑄造機械，國內(nèi)基本上都能生產(chǎn)制造。應(yīng)當(dāng)說“十五”期間鑄造機械行業(yè)的產(chǎn)品水平有了很大提高，為我國鑄造機械行業(yè)今后的進一步發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。
垂直造型機鑄造是把高溫熔化的液態(tài)金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到的形狀和性能要求的金屬鑄件的一種制造方法。鑄造生產(chǎn)屬于熱加工，其生產(chǎn)過程包括：混砂、造型、熔化、澆注和清理等幾個環(huán)節(jié)。
垂直造型機鑄造生產(chǎn)因其工序多，起重運輸量大，生產(chǎn)過程中伴隨高溫，并產(chǎn)生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點，使得鑄造作業(yè)經(jīng)常發(fā)生燙傷、火災(zāi)、爆炸和機械傷害等事故；另外，垂直造型機還易造成熱輻射、中毒、振動及矽肺病等職業(yè)病傷害。因此，鑄造作業(yè)的重點是防塵、防熱和預(yù)防機械傷害。
造型機的五大優(yōu)點：
1、實現(xiàn)高利潤的鑄件生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，造型能力達到120箱型砂每小時。
2、氣流加砂，提高填砂質(zhì)量，降低砂眼不良率，提高鑄件尺寸精度，可適應(yīng)多種特性的型砂。
3、上下箱同時起模機構(gòu)，提高起模精度，減少塌箱，提高鑄件尺寸精度，降低起模斜度。
4、擠壓壓力平衡控制，防止型板歪斜變形，可使用現(xiàn)有或較薄的雙面型板。
5、運轉(zhuǎn)維護保養(yǎng)，維護操作簡單方便，機器PLC系統(tǒng)顯 示故障表示，信號聯(lián)鎖表示，造型監(jiān)視器，確認軟件。
造型機是一種常見的鑄造機械設(shè)備。造型機使用時，要注意它的操作要點，保證工作中的使用。很多人對造型機使用不是很了解，認為只要投入使用，能夠正常運作就好了。正確地使用造型機，能夠延長造型機的工作壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
造型機緊實砂型程序4個步驟：振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出
造型機起模程序：工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復(fù)位
鑄造造型機操作的要點如下：
1、造型機使用時，操作者應(yīng)熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統(tǒng)等情況，以及設(shè)備使用中規(guī)定的其它要求。
2、造型機使用時，開動設(shè)備前，應(yīng)先檢查造型機的潤滑裝置是否完善，并按規(guī)定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動作是否靈活，管路有無漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
3、嚴禁開空車，在有載荷的情況下進行試車，檢查各工作狀態(tài)是否正常，對應(yīng)該加油的地方進行加油潤滑。試車正常后方可進行工作。
4、造型機使用時要認真觀察運轉(zhuǎn)情況，在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤滑部位和運轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴禁各潤滑部位粘砂。
5、造型機使用時，開閉手柄氣閥時動作要平穩(wěn)。
6、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進行造型工作的開始。
7、造型機使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關(guān)閉各閥門，清掃設(shè)備，打掃現(xiàn)場，要保持設(shè)備各滑動（轉(zhuǎn)動）部位的清潔和潤滑，認真收檢工具，模具。
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