農藥廠廢氣處理方案定制
農藥行業在生產過程中產生的廢氣含有大量的有機氣體 ， 傳統的有機廢氣凈化方法包括洗滌、吸附和冷凝等，這些方法易產生二次污染，而且存在處理效率低、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制等缺點。 實踐證明，蓄熱焚燒法能在一定溫度下將廢氣中的有機物分解成無害物質。 采用蓄熱焚燒法，燃燒過程不需要投入任何燃料，還可以回收大量蒸汽供企業使用，能為企業帶來可觀的經濟效益。
RTO 基本原理及特點：蓄熱氧化（RTO）技術是一種治理中高濃度有機廢氣比較理想的治理技術，該技術熱損失小，凈化率高，無二次污染，使污染物在高溫下氧化降解為無機小分子物質，使其達標排放。其原理是把有機廢氣加熱到 760 以上將其氧化成對應的氧化物和水，并利用蓄熱體吸收氧化分解所產生的熱量，用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。 由于蓄熱體大量吸收熱量，當其溫度超過有機廢氣的著火點后，即使燃燒機不點火，熾熱的蜂窩陶瓷也能把有機廢氣點燃，所以蓄熱式廢氣焚燒爐很節能。 結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐具有能耗低、安全性耗、應用范圍更加廣泛、制造成本低等優點，是一種很有發展前景的廢氣焚燒爐。
農藥廠廢氣處理方案優勢
①適用范圍廣：對工況要求低，廢氣中可以含有多種有機成分；
②凈化效率高：凈化效率高達99.5%以上，確保排氣達到排放標準；
③安全：進行無焰燃燒，設置多重安全設施，設備運轉安全可靠；
④高溫：溫度高達800℃以上；
⑤節能：熱回收率95%以上，能耗小，運行成本低；
⑥壽命長;使用壽命8-10年；
⑦占地面積小：設備布置緊湊，戰地面積小，節省土建和安裝費用，方便運行及檢修管理。
農藥廠廢氣處理方案定制廠家
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