單機(jī)除塵器與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)除塵器相比，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（內(nèi)濾式），主要用于各種庫(kù)頂、庫(kù)底、倉(cāng)頂及種輸送設(shè)備等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵器。單機(jī)除塵器組采用滌綸布袋給合袋，入口氣體溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3，出口氣體含塵濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
一般處理風(fēng)量都用工況來(lái)進(jìn)行形容。設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮的因素有很多，不過(guò)要考慮使用的場(chǎng)所和灰塵煙氣的溫度，如果單機(jī)除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)進(jìn)行了確定的話(huà)，那么我們的處理風(fēng)量還應(yīng)該考慮到增加的空氣量。一般在設(shè)計(jì)的時(shí)候由于為了以后的修改方便，以及今后設(shè)計(jì)時(shí)候的工藝變化，因此在風(fēng)量設(shè)計(jì)指標(biāo)值應(yīng)該在正常的風(fēng)量基礎(chǔ)上在增加五到十個(gè)百分點(diǎn)。否則的話(huà)如果以后增加風(fēng)量，那么單機(jī)除塵器的過(guò)濾速度也會(huì)大大的提升起來(lái)，這樣就在程度上影響到了設(shè)別的正常使用，縮短了其使用壽命。單機(jī)除塵器在使用溫度上面也是有著非常嚴(yán)格的要求的，如果使用溫度和設(shè)計(jì)溫度存在較大的偏差，那么就會(huì)產(chǎn)生非常嚴(yán)重的后果，輕者是機(jī)器停止運(yùn)行，嚴(yán)重的話(huà)可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器的癱瘓，無(wú)法再次使用。
防止單機(jī)除塵器的效率降低方法
1、每一個(gè)除塵器在實(shí)際的設(shè)計(jì)構(gòu)造時(shí)，都有工藝參數(shù)，那么當(dāng)實(shí)際使用時(shí)要觀(guān)察風(fēng)力的處理量是否達(dá)標(biāo)，設(shè)計(jì)的溫度是否符合當(dāng)初設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。
2、注意觀(guān)察濾袋安裝的是否符合要求，并且在使用一段時(shí)間后要檢查其是否有濾袋松動(dòng)的現(xiàn)象，同時(shí)對(duì)磨損等現(xiàn)象也要記錄在案，可以根據(jù)實(shí)際的使用效果確定使用期限，這也提醒在購(gòu)買(mǎi)單機(jī)除塵器的時(shí)候?qū)V袋的要求極為嚴(yán)格。
3、當(dāng)除塵器適用一段時(shí)間后要注意觀(guān)察袋室的使用情況，是否存在結(jié)露的情況，觀(guān)察是否影響到了排灰，一旦出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題要及時(shí)清理結(jié)露方式阻礙排灰情況的出現(xiàn)，因?yàn)檫@有可能對(duì)主機(jī)的正常使用造成影響。
4、風(fēng)機(jī)是除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要部位，所以在檢查的時(shí)候要對(duì)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)的方向多加注意，同時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速也要有一個(gè)合理的固定，另外也要及時(shí)檢查軸承的震動(dòng)是否在范圍之內(nèi)，觸摸其溫度是否達(dá)標(biāo)合理。
單機(jī)除塵器日常維護(hù)保養(yǎng)：
1、單機(jī)除塵器每工作1000小時(shí)向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤(rùn)滑脂，每年換一次潤(rùn)滑脂。
2、設(shè)備在使用過(guò)程中每半個(gè)月對(duì)氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃。
3、單機(jī)除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤(rùn)滑脂并及時(shí)補(bǔ)足。
4、單機(jī)除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時(shí)換。
5、單機(jī)除塵器每周打開(kāi)檢查門(mén)，檢查各除塵布袋是否正常，表面積粉是否過(guò)多現(xiàn)象，并查找原因，排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查找原因，修后再用。
7、應(yīng)保持單機(jī)除塵器表面清潔。
脈沖單機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)原則：
1、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來(lái)確定所要求的除塵效率和排放濃度。
2、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過(guò)濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。
3、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。
4、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。
5、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性，單機(jī)除塵器要有解體方案，對(duì)主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量。
6、在滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運(yùn)行可靠，配置合理，維護(hù)方便。
泊頭市京藍(lán)環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品HMC型脈沖單機(jī)除塵器由箱體、出風(fēng)系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)三大部分組成，工作時(shí)，含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。大氣清灰袋式除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)204℃。旋風(fēng)除塵器設(shè)備在使用中應(yīng)該經(jīng)常檢查壓力降，防止除塵器因堵塞而失效。粘性較大的粉塵不宜用多管除塵器，因?yàn)閭€(gè)別除塵管的堵塞改變了全體的工況，使除塵效率降低。小型燃煤鍋爐布袋除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的XLDM型離線(xiàn)清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)存罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜）等組成。