雙相鋼彎頭管件的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使彎頭管件獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時，鉻與侵蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步侵蝕。雙相鋼彎頭管件不會產(chǎn)生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強度最 高的材料之一。因為不銹鋼具有良好的耐侵蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永 久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計職員的需要。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以知足各種用途對不銹鋼沖壓彎頭組織和機能的要求。帶卷邊和封底類的管件，增加管端總強度向管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)卷邊或?qū)⒐芗瞬糠庾〉墓芗桓淖償嗝娴墓芗鶕?jù)要求，將圓形斷面變?yōu)榉叫巍E圓形、多邊形等等；帶凸緣和圓緣的管件，前者指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸，后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件。這幾種管件的技術(shù)要求就是在一定的技術(shù)要求之下進(jìn)行的，需要合理的加工方法，并對加工方法和工藝進(jìn)行合理的制作和處理。
彎頭管件變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發(fā)生變化，對管件進(jìn)行逐步厚度的增加，增加不銹鋼彎頭管件的厚度，便于使用時的方便，對管件的質(zhì)量也是有一定保證的。碳鋼彎頭管件的加工方法是一項艱巨的任務(wù)，需要控制的條件很多，并且加工的方法也特別多。很多彎頭管件的加工還屬于機械加工類的范疇，用的最多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法和組合加工法。這幾種加工方法各自有各自的特點，采用的技術(shù)條件不同，需要注意的事項也是不盡相同的。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結(jié)合，良好的結(jié)合技術(shù)使管件加工的方法更加合理，更加符合產(chǎn)品的使用要求。
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通對焊彎頭上形成的氧化鐵繼承進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴大，形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。彎頭管件變直徑管件，指管端或管上某一部分直徑減小，管件中的整體有不同的直徑，需要在特殊的位置設(shè)置不同的直徑，以便在特殊的地方使用這種不銹鋼彎頭變直徑管件。
實際配管工程中使用的管件的結(jié)構(gòu)型式，除了上述介紹的以外，還有其他多種結(jié)構(gòu)形式的管件，用以滿足各種不同工況條件、特別是特殊工況的要求。在工程設(shè)計或選用時，管件的強度等級越高，安全性越高，但工程的費用成本也越大，會造成不必要的浪費。
從經(jīng)濟效益上考慮，在滿足工程設(shè)計要求的同時，盡可能降低成本，卻往往容易形成選用的管件總體上出現(xiàn)少量多品種的結(jié)果，從而不利于現(xiàn)場施工材料的管理、調(diào)控以及設(shè)計變更需要的材料代用等。因此，管件的選用，應(yīng)綜合安全性和經(jīng)濟性，盡可能減少管件的品種為宜。
國內(nèi)管件標(biāo)準(zhǔn)不健全、不配套管件標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括管件的型式參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)與管件材料標(biāo)準(zhǔn)。但材料標(biāo)準(zhǔn)中或是規(guī)定不全，或是缺乏諸如汀貨要求、檢驗及組批規(guī)則、質(zhì)量證明等方面的質(zhì)量技術(shù)要求。管件材料標(biāo)準(zhǔn)配套性差，往往從各自的立場、角度，而不是從壓力管道整個標(biāo)準(zhǔn)體系出發(fā)來制訂。
現(xiàn)場施工的條件、施工的水平，管件的采購周期等因素，也應(yīng)在管件選用中引起必要的重視。具體情況下，也應(yīng)考慮采用加強管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的現(xiàn)場彎曲加工等的可能性。同時，對于管件生產(chǎn)廠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品，市場供應(yīng)情況的了解也很有必要。
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