由于除塵器進出口方式，濾袋排列方式，過濾風速的不同，致使除塵空間的濃度場分布不同。一般脈沖袋式除塵器對過濾濃度不是 特別敏感，但如果除塵器長期在過高的濃度狀態下運行也會嚴重影響濾袋的使用壽命。除塵器的入口濃度是 除塵器濾袋過濾的較低濃度，一般除塵器的過濾濃度都在進口濃度的數倍以上。因而對除塵器濃度的研究對保護濾袋有十分現實的意義。布袋除塵器除塵空間內含塵氣流運動是 復雜的三維運動，顆粒物受重力、對流、擴散的影響作用下被過濾或向灰斗沉積。
 隨著新型特殊濾料的出現以及布袋除塵器技術不斷改進，布袋除塵器廣泛的應用于燃煤電廠、冶金、垃圾焚燒、水泥等各個領域，并取得很好的效果。實際應用中，部分布袋除塵器運行過程中濾袋長期處于高濃度狀態，致使除塵器清灰頻繁，這樣大大的減少的濾袋的使用壽命。除塵器清灰時，吸附在濾袋表面的粉塵受反吹或脈沖噴吹氣流的作用，大部分從濾袋表面脫落，之后在對流、重力和擴散作用下向灰斗沉積或被重新過濾。粒徑較小的粉塵，受上升氣流的作用，被重新卷吸，致使除塵器濾袋的過濾濃度很高。
脈沖布袋除塵器清灰是 一個很復雜的的過程，噴吹時間很短，大概80~150ms袋內的流場變化很快。現在關于脈沖袋式除塵清灰機理主要有三種：反吹氣流作用、慣性作用、彈性作用。
含塵氣流進入除塵器分為橫向氣流和縱向氣流，當氣流到達花板頂部的時候橫向氣流和縱向氣流都變成零，顆粒物受擴散重力作用必然向下沉積，故可以認為靠近花板的濃度近似為零。
當采用下進風方式時，單機袋式除塵器在袋底時上升速度較大，氣體的濃度主要取決氣體的上升速度和顆粒物的沉降速度，當上升速度大于沉降速度時，開始的瞬時袋底的濃度梯度等于氣體流量的梯度。
濾袋正面迎風面的速度分布很不均勻，濾袋表面的速度呈兩端大中間小，分析其原因為氣流進過喇叭口后，氣流大部分沿著喇叭口方向流向濾袋區的上部和下部，在花板處形成貼壁流，導致上部的速度普遍大于濾袋區中部的速度，下部的速度大是 由于濾袋下部空間流道比較大，相對于濾袋區阻力較小，氣流往阻力小的地方流動，導致迎面濾袋的正面迎面速度也比較大。縱觀濾袋區其它部位的濾袋迎面風速呈現出濾袋上部普遍大于濾袋的中下部，特別是 袋口到袋口下1.0m(8.0%一15.0%濾袋長度的地方)，其速度比較大，大概為2.5m/s，分析其原因為氣流在上升過程中遇到花板，動壓轉化為靜壓，這樣在袋口處靜壓比下部的靜壓大，相對過濾速度也比較大。
布袋除塵器長時間使用后，整機的阻力會增大。實際上，由于吹風時間間隔太長，可能會出現此問題。由于不同工業企業使用的除塵器類型不同，參數設置也沒有差異。除塵器具有較長的吹風間隔，這一方面可以延長過濾袋的使用壽命，但另一方面，它會增加阻力。吹風參數的設定應根據實際應用進行設定。
布袋該除塵器的作用非 常重要，如果袋子破損，開裂，則須嚴格處理。袋子的損壞和灰塵泄漏的原因有很多。主要方面是 濾袋連接不良，旁路煙道漏塵，無及時清洗，熱損傷等一系列問題。由于袋子的影響很大，問題來源多種多樣，一旦袋式過濾器損壞，須立即檢查和修理。
布袋除塵器潔系統是 除塵器的重要設置，對除塵器的運行起著關鍵作用。 因此，清潔系統須合理地設置和操作，并且須根據企業的實際工作效率來確定，以避免清洗氣流的吹出和過快的速度等問題。
單機脈沖除塵器在處理過程中會引起管道中的滴水，使得水箱下部也會積水，這個問題會導致潮濕的壓縮空氣吹入后進入除塵器，袋子會加強。在嚴重的情況下，保持架的腐蝕會導致過濾袋損壞，這會影響除塵器的正常使用。 在這種情況下，首先應該過濾掉壓縮空氣中的雜質，然后調節壓力差以確保清潔過濾器而不影響除塵器的正常使用。
河北輝科環保設備有限公司（http://www.huike518.com）生產的產品中頻爐除塵器加料時，通過加料設備進行加料，根據生產需要幾次將料加滿，解決了加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。鑄造廠除塵器采用鑄造沖天爐除塵器能否及時、有效吹落沾在整條布袋上的粉塵，保障正常工作是 這些部位所用除塵器（稱之“砂處理除塵器”）發揮作用的關鍵。在儲氣容積、布袋尺寸、噴吹主管口徑確定之后，選擇脈沖氣體的壓力、噴吹嘴的口徑、噴嘴至布袋口的距離以及噴吹的頻次都是 至關重要的。打磨車間除塵器進風口處設置一導流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。木工除塵器用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。