單機除塵器專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、食品加工、凈化室等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。在各類生產加工過程中，都存在不同程度的粉塵污染，焊接煙塵，包括化工、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業，都要求對空氣進行除塵凈化，焊煙凈化，焊接煙塵凈化。單機除塵器用吸氣罩罩捕集工藝過程產生的含塵氣體，焊接煙塵，焊煙廢氣。捕集的含塵氣體，焊煙，焊接煙塵，在風機的作用下，沿風道輸送到除塵設備，工業煙塵凈化器。在除塵設備和焊接煙塵凈化器中將粉塵分離出來。凈化后的氣體排至大氣。收集與處理分離出來的粉塵。
單機除塵器除塵速率高，不宜凈化含有油霧、凝結水和粉塵粘結度大的含塵氣體，以及有爆炸危險或帶有火花的煙氣。單機除塵器相信大家不陌生，主要的工作就是清理大量的粉塵，但有時候一些特別性的粉塵清理起來卻非常困難。這里要說的這類特別粉塵主要為：比較輕的粉塵和比較分散的粉塵，而且工況要求除塵器不能離線清灰。這類粉塵在進行清灰的時候容易引起二次揚塵，這是比較討厭的事，還有就是比如棉絮之類的粉塵，這類粉塵在進入除塵器之后會在除塵器內部進行結構，反吹是沒有辦法將這類粉塵吹下來的。
針對于這類粉塵我們在設計單機布袋除塵器的時候就不能夠使用常規的下進上出的進風方式，因為這樣的進風方式較加加劇了二次揚塵的可能性，我們在使用的時候需要用平進平出，或者上進上出；而且在布袋或者設計時候，這個之間的檔距也需要適當的擴大，這樣不容進行滲透，也避免難以清灰。要是對方這邊需要長時間不間斷的運行就需要進行離線清灰，不然這個粉塵是無法清干凈的，會造成阻力不停加大，前面的吸風效果急劇下降。所以，針對一線特別性的粉塵我們要去根據情況使用單機除塵器，以保障大的工作速率和設備穩定。
如何保障脈沖單機除塵器處于較佳工作狀態？
1、單機除塵器安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。
2、為了保障除塵設備處于較佳工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
3、單機除塵器根據實際需要，定期進行清理灰塵，集塵器內灰塵清理時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
4、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉（如反轉，風量很小，需調換電源接線）。
5、單機除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。
6、單機除塵器根據粉塵性質和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。
7、吸塵罩是保障單機除塵器機組處于較佳狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
8、單機除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
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