壓球機是一種壓縮不易壓入球的材料的產(chǎn)品。 近年來，需求一直在增加。 然后你知道壓球機在壓制材料之前進行除鐵。 讓我們介紹給你。 為什么壓球機在壓制之前需要進行除鐵以及與過載保護的連接。
首先，要了解壓球機的工作原理，在物料從進料口進入后，進料口的加壓部分擠壓物料使其填充在輥之間，并且兩個輥被液壓機壓緊 軸按壓材料。 當從排出口排出時，如果材料包含大塊帶有鐵片的硬質材料，則當兩個輥被壓制成型時，輥皮的模具會受損，并且更可能損壞液壓柱或 軸承，雖然我們已經(jīng)保護壓球機。 當遇到鐵塊等硬物時，它會自動調節(jié)液壓柱以保護它。 但是，較大塊的材料會導致輥皮。 破損。
因此，在材料進入壓球機之前除去鐵。 有必要確保壓球機的正常運行。
無論客戶的材料是粉煤，石膏粉，礦物粉等，壓球機都會發(fā)展成球狀。 在球壓機的成型過程中，總有一些，約5％的廢料未形成。 約3％的模塑顆粒不理想。 例如，有裂縫，一半和碎片。
如果它們被直接拋出，這些廢料將被浪費掉。 一種合理的方法是在壓球機的排出口處放置篩網(wǎng)并直接排出破碎的材料。 避免將廢料與成型顆粒混合，這也大大增加了產(chǎn)品的價值。 然后，人工挑選出不規(guī)則的顆粒，并將它們與這些廢料一起放入。將它們返回機器進行二次加工。 經(jīng)過幾次迭代，成本非常高。 該方法對于壓球機的操作而言相對簡單方便。 如果是用于壓球機生產(chǎn)線的操作，由于壓球機生產(chǎn)線，帶式輸送機安裝在卸料口下方，專業(yè)技術人員需要進行特殊的安裝操作，不允許沒有 授權，以免影響生產(chǎn)。