項目名稱：廣東某汽車噴漆房廢氣處理工程

廢氣種類：生產過程中產生的含塵廢氣，內含苯，甲苯和二甲苯等粉塵污染物質。

處理規模：3個汽車外殼噴漆烤漆房，每個房排風量約18000-20000m3/h。

執行標準：廢氣排放標準執行二級標準，參照《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）、《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）規定。

處理工藝：根據廢氣的組分和各組分濃度分布的不同，處理工藝為低溫等離子+UV光解催化。

項目簡介：廣東某汽車外殼噴漆烤漆房，內含苯，甲苯和二甲苯等粉塵污染物質。

油漆在高壓作用下霧化成微粒，但在噴槍噴涂時油漆是不能全部到達噴漆物表面的，這部分油漆顆粒隨氣流行成漆霧。為了改善車間工人工作環境和達到環保要求，必須對漆霧進行治理達標排放。

這種干式過濾材料是根據漆霧凈化的特點專ye開發出來的，它由玻璃纖維多層復合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后面用一層不同材質起支撐作用，具有高效、容量大、運行費用低、阻燃等特點。而且干式過濾材料容易清理、更換，過濾材料吸塵清理后可重復多次使用。

油漆廢氣通過低溫等離子時，對漆霧粒子進行攔截、碰撞、吸收等作用，將漆霧粒子容納在其中，達到漆霧凈化的目的。 

 UV光解有機物過程產生二次污染物O3，紫外催化降解有機物利用UV燈波長為185nm 紫外光直接光解有機物后，使殘余有機物及UV 光解的中間產物臭氧，臭氧經254nm波長紫外光及臭氧催化劑裝置，分解成O2和O·, 被185nm波長紫外線光解后的有機氣體所產生的低鍵能有機成份，大部分可以和O及O3直接反應。可氧化去除有機廢氣，進一步提高VOCs去除率及降解UV光解的中間產物。實現污染物去除效率的提高與副產物臭氧的零排放。

基本原理：光催化劑（如納米二氧化鈦）吸收紫外光的能量，形成光激子。光激子與水結合會形成羥基自由基（.OH），與氧氣結合會形成氧負離子（O2-），這些都是非常強的氧化劑，可以分解絕大部分揮發性有機污染物、多環芳烴、細菌、真菌、惡臭和臭氧。

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