除塵骨架的直徑大，長度長，相比所占用的空間就很小。除塵骨架的圓形結構具有定型穩定，抗壓強度高等特點。這種圓形除塵骨架整體結構全部使用冷拔鋼絲焊接而成，豎筋鋼絲采用3.5-4mm的鋼絲，密度大，是普通除塵骨架豎筋數量的一倍以上。這種除塵骨架多用于火力發電、冶金和有色金屬等工業廢氣及燃煤電廠的收塵設備，是理想的除塵骨架產品。 
除塵骨架工作效果差的原因： 
1. 有機硅除塵骨架尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素，所以在購買時，要選好骨架的尺寸。 
2.除塵骨架內壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進入排氣管，降低了除塵效率。 
3.氣體參數對除塵器骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等問題不同的因素及原因都可能影響除塵袋籠的重要性能和作用，需要在使用中嚴格按照的標準生產和制作，保證在使用中具有相當高的使用質量和性能，能夠在除塵行業中發揮重要的作用和價值，展現的除塵效果。表面光滑無毛刺，除塵袋籠的行刺對除塵布袋會造成很大的危害。從而降低除塵效率，縮短布袋的使用壽命。除塵骨架中的每跟徑絲都筆直，內星角籠骨整體，無彎曲，無徑絲扭曲。支撐圈與徑絲之間是90度夾角，不能有歪，斜，等現像。無開焊，漏焊處。除塵骨架的口底，文氏管，接頭等。內星角骨架焊接牢固，無開焊，漏焊，與徑絲之間90度。多節的除塵袋籠，骨架的垂直度，整體長度，正負不得超過標準。每根除塵骨架都要做后期處理，不能直接使用。有機硅處理，鍍鋅處理，噴塑等。其作用是耐高溫，防腐蝕，生銹，延長使用壽命。一般除塵骨架是碳鋼絲或不銹鋼絲制做的。 專業生產布袋除塵器，除塵骨架，除塵布袋，粉塵加濕機，卸料器，螺旋輸送機，PTFE耐高溫除塵布袋，內星角籠骨，立式粉塵加濕機，非標型卸料器，LS型螺旋輸送機，ZT24陽極板，魚骨針刺線，ASCO電磁脈沖閥等除塵設備及配件產品，多年來公司不斷加大科技投入，采用專業生產流程，主要零部件由專用設備自動化完成，即降低了成本又保證了產品質量。確保了為客戶提供的服務。
除塵骨架噴塑的工藝流程： 
一、將已加工好的除塵骨架浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。 
二、將除塵袋籠從除油槽中取出，并放入清洗槽進行浸泡清洗，除去除塵袋籠上的除油劑。 
三、將鍍鋅除塵骨架從清洗槽取出，放入除銹槽進行除銹處理，除去除塵袋籠上的金屬氧化層，以增強吸附力。 
四、將除塵袋籠從除銹槽取出，放入磷化槽進行磷化處理，增強袋籠表面的粘合力。 
五、將處理好的袋籠放入烤箱，并把溫度設為100℃，進行20-30分鐘的烘干，除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。 
六、將帶文氏管除塵骨架取出，并把調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面，需要注意的是涂層厚度要在60μm～100μm左右。 
七、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為220℃，進行120分鐘的烘烤，之后保持200℃，進行30分鐘的熱定型。 
八、將多節式除塵骨架取出后使其自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝，有機硅粘合力最強的厚度在60-70μm之間。運轉除塵骨架時要留心排風機有無回轉，并實時給風機上油，雖然當前大部分風機都帶有主動啟動安裝而使變亂削減，然則在沒有主動啟動的狀況下，由于啟動掉敗后致使電源的保險絲燒斷，電機單相運轉，然后銷毀變亂在運轉初期時有發作。 
脈沖噴射系統出現故障的主要原因是過濾器與支撐籠的配合不當。為了保證脈沖噴射過濾器的正常工作，布袋和除塵骨架之間的配合關系是至關重要的。過濾器太松或太緊會嚴重限制收集效率并導致過早失效。 
市場上有許多類型的信封型除塵骨架，但必須注意確保除塵骨架結構能正確支撐過濾袋，并優化清潔和效率。對于審查很重要的變量包括使用的垂直金屬絲的數量以及應采用什么類型的環形間距在集塵設備中正確操作。
河北九宸環保設備有限公司（www.jcjthb.com）專業從事布袋除塵設備，除塵骨架，除塵布袋，粉塵加濕機，卸料器，螺旋輸送機產品的生產和銷售，多年來致力于除塵設備研發和制造領域，有著豐富的制造經驗和先進的生產技術和設備，歡迎廣大客戶來電洽談合作。