對于養豬場來說，如何進行豬糞無害化處理已經成為亟需解決的社會問題，現在就讓我們來一起看一下豬糞無害化發酵處理設備-畜禽糞便有機肥好氧發酵罐是如何將豬糞成生物有機肥的。畜禽糞便有機肥好氧發酵罐設備主要由發酵室、上料提升系統、高壓送風系統、主軸傳動系統、液壓動力系統、自動出料系統、除臭系統和自動控制系統組成。

畜禽糞便有機肥好氧發酵罐處理工藝流程包含：混料調質、上料、好氧發酵、自動放料四個過程。

混料部分是將含水率75左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與回流物料、生物質、發酵菌按照一定比例進行混合，調節含水率、C：N、透氣性等，達到發酵條件。如果原料含水率在55-75可以直接入罐發酵。

好氧發酵過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。

物料進入發酵罐內，在好氧菌的作用下24-48小時內快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為5065，最高可達到70。通過送風曝氣系統向發酵罐內均勻送氧，滿足發酵過程氧氣量需求，使物料充分發酵分解，高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低到50度以下。整個發酵過程持續7-15天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發，通過除臭系統將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩定化、無害化的處理目的。

發酵室溫度在50以上維持7天以上，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家畜禽糞便無害化標準（GB7959-87）處理要求，達到糞便無害化處理的目的 。

發酵室內的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發酵完畢后排出作為有機肥原料，含水率<30，實現有機廢棄物的資源化利用。有機肥原料放出后在有機肥倉庫存放20-30天后，溫度降低更穩定，可以直接施肥田間。

畜禽糞便有機肥發酵罐，可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物，10個小時可完成無害化處理過程，占地少（發酵機僅占地10-30平方米），無污染（密閉式發酵），徹底殺滅病蟲卵（可調整至80-100℃高溫），是廣大養殖企業、循環農業、生態農業實現廢棄物資源化利用的明智選擇。另可根據客戶需求定做5-50m3不同容量，不同形式（臥式，立式）發酵罐。

有機肥發酵罐發酵原理: 操作人員在外界通過調節原料的水分、氧氣含量和溫度，為好氧細菌提供活性條件，使其進行高溫好氧發酵的說就是利用微生物的活性進行有氧呼吸，將廢棄物中的有機質通過生物分解，從而達到無害化、穩定化.

潤華畜禽糞便有機肥發酵罐的優點：

1、發酵速度快，8—10個小時就可以發酵完畢。

2、有機肥發酵罐罐體內部用聚氨酯做保溫層，受外界影響小，確保一年四季發酵。適應性廣，南北方均可，不受溫度的影響，北方寒冷地區，冬季照常發酵。

3、山東潤華環保有機肥發酵罐機械化程度高，運轉實現全自動化，可以實現無人操作系統（傳送帶投入方式時）。進料、出料、控溫一鍵操作，一人就可以工作。

4、罐體采用全封閉式，生物飼料發酵罐，發酵產生的廢氣經過廢氣處理系統處理后，發酵罐，排除罐外，消除二次污染。

畜禽糞便有機肥發酵罐，是在借鑒同類設備的基礎之上，根據畜禽糞便有機成分含量不同，經過改進升級，研制出更加高效，更加適合不同糞便處理及高濕、高寒不同地域特點的新一代畜禽糞便有機肥發酵罐。但其生產成本不到進口設備二分之一，為該設備的普及推廣降低了門檻。

我山東潤華環保研發團隊根據國內飼養現狀，分別研制出0等型號產品，客戶可根據自己的飼養規模和糞便產量選擇適合自己的設備，并且為客戶提供完整的好氧發酵技術及菌種，確保給客戶提供一站式服務。