產(chǎn)品特性
底部配有2個萬向帶剎車裝置的聚氨酯腳輪，移動靈活方便；
配裝Ф150mm吸氣臂，可360°任意懸停，作業(yè)靈活性較好；
上吸下出，采用頂置式結(jié)構(gòu)，相對于側(cè)吸式結(jié)構(gòu)，自由度更大；
濾芯采用焊煙專用阻燃濾筒，對≥0.3μm亞微米級煙塵過濾效率99%以上；
可選用脈沖自動清灰/手動清灰；
環(huán)保離心風(fēng)機箱體內(nèi)置，結(jié)構(gòu)緊湊，隔聲降噪
焊煙凈化器裝置注意事項
1、移動焊煙凈化器到需焊接的zhongyang，將吸氣臂罩口放在焊點上方30cm處；
2、檢查各銜接部位能否銜接穩(wěn)固；
3、檢查焊煙凈化機與管道各連結(jié)整個的氣密性，清除漏氣景象；
4、銜接AC380V的電源，并接地，運轉(zhuǎn)前注意電機轉(zhuǎn)向，按下掌握面板上的啟動按紐（ON/OFF），啟動焊煙凈化器，風(fēng)機指導(dǎo)燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，裝備正常任務(wù)。
在人們越來越追求品質(zhì)、環(huán)保、健康的工業(yè)化生產(chǎn)，粉塵凈化器起到?jīng)Q定性的作用。移動焊接煙塵凈化器是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的設(shè)備，尤其是在一些污染較重、粉塵、粉末較多的生產(chǎn)中更是必不可少。
單臂焊煙機的特點：
1、單臂焊煙機即整機僅有一條吸氣臂的單機除塵設(shè)備。
2、設(shè)有專用進口ABB渦輪風(fēng)機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。
3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用全方位自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。
4、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。
5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
6、1500風(fēng)量單吸臂焊煙機內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到最低。
單臂焊煙機的工作原理：焊煙凈化器具有四級過濾層次，全面深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過吸氣臂進入設(shè)備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，防止攔截火花，防止火災(zāi)的發(fā)生；隨后氣體進入第二層--預(yù)過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經(jīng)過預(yù)過濾的氣體進入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；最后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。
青島圣亞達推出了幾種方便各廠家挑選的焊接煙塵凈化器：
1、移動式焊煙凈化器：帶有腳輪，可隨意移動（前兩個腳輪帶有剎車），滿足靈活的焊接需求。吸氣臂移動靈活可360度旋轉(zhuǎn)，任意懸停;
2、壁掛式焊煙凈化器：適用于間歇性焊接加工作業(yè)，可壁式安裝或是立桿安裝皆宜，沒有占地面積，不影響焊接作業(yè)；
3、機器人焊煙凈化器：它專用于凈化自動焊焊接時所產(chǎn)生的干燥、無油、無腐蝕的煙塵氣體。
4、錫焊焊煙凈化器：焊錫焊煙凈化器是瀚恒制作的一款迷你焊煙凈化器。它是針對少量焊煙的工礦開發(fā)設(shè)計的。
產(chǎn)品使用安全規(guī)則：
使用前，應(yīng)仔細閱讀使用說明書，檢查各部位。
檢修、保養(yǎng)機器，必須停機進行。
開機前，應(yīng)環(huán)視機器周圍，確認無不安全因素存在，方可開動凈化器
要求接地的金屬部件需良好接地。
門鎖操作期間嚴禁打開
維護及保養(yǎng)：
維護保養(yǎng)四個時間段：
每日檢查：傾倒灰盒的粉塵。
每周檢查：機器和部件是否運行正常，并清掃濾芯上積聚的粉塵。
每月檢查：濾芯安裝是否密封。
每年大修，檢查風(fēng)機葉輪平衡，電動軸承加油，濾芯是否有問題。
電焊煙塵凈化器工作原理：
焊接煙塵凈化器可做單臂式和雙臂式機型，可單獨使用，也可以多個集群使用，安裝方便，對用戶基本沒有安裝方面的特殊要求。拉動柔性吸氣臂罩口上的手柄，將吸氣罩口拉伸到其臂長所能達到的任意位置(臂長可根據(jù)用戶需求制造不同的長度)，懸停在理想位置狀態(tài)進行煙塵的吸收。設(shè)備底板裝有活動腳輪和固定腳輪，能在工作場所內(nèi)自由移動、固定，對工作場合的適應(yīng)能力強。
設(shè)備特點
1、配有專用先進渦輪風(fēng)機和電機，風(fēng)壓及風(fēng)量均能達到標準，保證達到焊接煙塵凈化器應(yīng)有的效果。
2、先進設(shè)計集吸氣罩口與除塵器功能于一身，從源頭上杜絕焊煙的擴散污染。
3、設(shè)備電路采用過載保護電路，防止設(shè)備和線路燒毀，設(shè)備安全性高，工作性能穩(wěn)定。
4、萬向柔性吸氣臂的外臂管為進口優(yōu)質(zhì)PVC鋼絲風(fēng)管，耐高溫140℃，耐腐蝕、臂薄質(zhì)輕、彈性適中。
5、萬向柔性吸氣臂管內(nèi)全支承架為一組自平衡式連桿機構(gòu)，具備全方位懸停的特點，拉動罩口上的手柄，便可輕易的將吸氣罩口拉伸到其臂長所能達到的任意位置(臂長可根據(jù)用戶需求制造不同的長度)，并懸停在理想位置狀態(tài)進行煙塵的吸收，不需任何輔助支承設(shè)施。
6、吸氣罩口可以隨萬向柔性吸氣臂360度旋轉(zhuǎn)，使用更加的方便靈活，無論操作者位于吸氣臂的任何方位，都能將吸氣罩放置到zuijia的吸收位置
7、萬向柔性吸氣臂能適應(yīng)各類無法安裝吸氣管路的復(fù)雜工況。
8、濾料是過濾式除塵器中的重要部分，也是除塵設(shè)備的心臟，其性能和質(zhì)量的好壞，對設(shè)備的使用壽命和除煙性能有著舉足輕重的關(guān)鍵性。我司生產(chǎn)的焊接煙塵凈化器配用的濾筒全部采用美國進口PTFE聚酯纖維材料，該材料具有極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性，精度高，過濾效果好，根據(jù)工況最細可達0．2微米，凈化效率99。99％。該材料表面極光滑，不易黏附，更易于反吹清灰。濾簡使用壽命超長，一般工況條件下可達2-3年。
9、焊接煙塵凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
1O、設(shè)備配有工業(yè)腳輪：活動腳輪和固定腳輪(萬向輪)，方便設(shè)備的隨意移動和dingwei，工業(yè)腳輪輪面采用超級聚氨酯材料，使設(shè)備具有很高的沖擊性和強度。
11、格柵狀排風(fēng)口和高質(zhì)量隔音材料的合理搭配使焊接煙塵凈化器的噪音有效降低。
12、焊接煙塵凈化器耗材性能穩(wěn)定，更換方便、快捷。
青島圣亞達環(huán)保設(shè)備制造商為多元化企業(yè)，集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的綜合高新技術(shù)企業(yè)，施工技術(shù)人員，具有多年豐富的實踐經(jīng)驗。擁有雄厚的生產(chǎn)實力和完整的銷售售后服務(wù)體系。公司產(chǎn)品主要有：無塵凈化涂裝生產(chǎn)線及油漆廢氣處理、VOCS廢氣處理設(shè)備、油煙等離子凈化設(shè)備、焊煙廢氣凈化設(shè)備、多元復(fù)合光氧催化等離子廢氣凈化設(shè)備、環(huán)保型粉塵處理設(shè)備、噴淋塔、光氧催化設(shè)備、zhongyang除塵設(shè)備、活性炭吸附裝置。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.過濾單元
由預(yù)過濾層、主過濾層和化學(xué)過濾層三部分組成,預(yù)過濾層能夠吸附氣流中比較大的粒子來避免主過濾層過早的被堵塞;主過濾層為HEPA濾芯,直立安裝，高效濾材對0.3微米的微粒過濾效率為99%以上,化學(xué)濾芯一般為活性炭層,能有效的吸附氣流中的異味和有害氣體，使得空氣室內(nèi)排放達標
2、脈沖清灰(可選配)：
脈沖控制系統(tǒng)可手動或定時自動對濾桶進行清灰工作,清灰工作時會自動順序打開電磁脈沖閥,高壓空氣沿著圓錐形柱塞和濾筒內(nèi)臂之間的間隙瞬間全面、徹底的將過濾在濾桶表面的粉塵吹落,粉塵在重力的作用下落入集灰桶中
3、抽風(fēng)系統(tǒng)：
采用國家政府機構(gòu)推薦的節(jié)能環(huán)保離心風(fēng)機，先進的葉輪設(shè)計，風(fēng)量大、耗電省，具備缺相和過載保護，故障率低，使用壽命長，配置2—4米長的活動吸氣臂, 不銹鋼圈外PVC包覆材質(zhì)，耐高溫，可將吸氣罩口隨意移至停留在2—4米三維空間的任意位置,操作使用簡單方便，馬蹄形吸氣罩，吸附面大，并在末端加裝照明燈和節(jié)流閥開關(guān)，實用性好
4、整體結(jié)構(gòu)：
外殼采用2mm厚冷軋鋼板模具化成型,模塊化設(shè)計，靜電粉末噴涂，防銹、防腐蝕，銜接部件采用不銹鋼鉸鏈，堅固耐用，底部配有5寸聚氨酯工業(yè)腳輪，移動靈巧方便。