工業(yè)蓄熱式燃燒廢氣處理設備

催化燃燒廢氣處理設備技術原理；
本凈化裝置是根據(jù)吸附的（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計制作而成，即吸附濃縮—催化燃燒法。該設備同時還采用了雙氣路連續(xù)工作，設兩個或多個吸附床可交替來回使用。一個催化燃燒室，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出。
 
催化燃燒床
材質(zhì)：Q235*3mm
保溫層：陶瓷纖維-200mm
設備規(guī)格：1.8m×1.4m×2.6m
功率：160kw
加熱溫度：360 度
 
催化劑
主要成分：鉑金、鈀金等貴金屬催化劑
形狀：方形蜂窩體
尺寸：A 型為150*150*150mm，B 型
為150*150*100mm
孔型：方形
孔密度：200 孔/in2
載體比表面：≥120m2/g

催化燃燒過程

在化學反應過程當中，利用催化劑降低燃燒的溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作而成的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應從而生成CO2和H2O，也同時產(chǎn)生了熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害的氣體。


催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分而組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至到燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由高空煙囪排入大氣當中。