靜電噴涂加工是根據靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，油料霧化器（即噴杯或噴盤）接高壓電作為負極。
要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用特制的鋁合金制成，并固定在可調節的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調到0.2mm，在其內部開設有油槽，進油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設計成油在零壓下流到噴油口。噴油梁通電，在噴油梁和接地的帶鋼之間產生一個高壓靜電場，在負極產生電暈放電，使噴出的油霧帶負電。
帶電微粒受靜電場的作用，沿電力r線方向高效、均勻地吸附到穿過的帶鋼上，呈現獨特的“環抱效果”。靜電噴涂也可采用正極電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓（起始電壓）較正極性電暈放電低，較為穩定，安全且不易產生火花。
我國的噴涂加工工藝基本存在于第 一和第二產業當中，尤其是以第二產業中的制造業與建筑業為主，例如機械制造、材料生產和電器加工等。工藝方法不同所使用的設備也不同，目前國內以靜電噴涂法為主流方法，以此為例，粉末噴涂工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。
前處理主要進行除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化等工作，常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式3種；靜電噴涂是該工藝的核心，一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統中進行，該系統主要由一套供粉裝置、一套或數套靜電噴搶、控制裝置、靜電發生裝置（通常配置在靜電噴搶里面）及一套粉末回收裝置組成；固化一般在烘干房中進行，是通過將噴涂后的工件經過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。
由于各生產廠家經濟情況不同，導致其前處理、噴涂、固化生產線所使用器械的質量不同，有的是成套購買的；有的是單件購買自己組裝的；有的是自行設計制作的，工藝所在的房間構造也有所不同。即使在同一行業中，工藝中的用粉規模、噴涂方法、生產能力等也不盡相同。雜亂的設備在生產過程中，如果不進行嚴格地管控，將面臨著巨大的安全風險。
但是我們集團有20年機械制造，機械噴涂的經驗，推行“7S”管理，產品質量和安全有保證！
目前我國已經對涂裝行業制定了一套安全作業規程《涂裝作業安全規程》，該系列共有12項，對噴粉區與粉料的布置有嚴格的要求，不但明確了粉末噴涂行業的安全目標，還為今后該工藝的發展提供了標準基礎，是進一步提供安全生產水平的新起點。
靜電噴涂廠進行噴涂加工的時候，不管對噴涂位置、噴涂加工環境還是涂料等，靜電噴涂加工都提出了相應的要求，只有在滿足這些基本要求的前提下，噴涂加工質量才能真正達到標準。
先要解決的是靜電噴涂加工的時候對于噴涂位置的相對要求，其中之一就是被涂物與噴嘴的相對位置，要求靜電噴搶涂料出口與被涂物之間的距離保持在20-30CM之間，且需保持90度直角垂直。
在靜電噴涂加工過程中，靜電噴搶要保持平行運行，運行速度也得控制在適當的范圍內，在理想的距離下進行噴涂加工，可以有效減少涂料回包現象的發生。如果有多支噴搶同時使用的情況下，應使噴出漆流互不干擾，避免同性電荷的漆霧相斥。
靜電噴涂加工廠家競爭激烈，靜電噴涂加工廠家要想成功立足，必須全面的完善自身，目前來看，大多數靜電噴涂加工廠家已經擁有了豐富的產品線，但在消費需求多變的市場環境下，滿足當下消費者的審美需求很重要。
在越發激烈的市場競爭中，能夠抓住更多消費者的靜電噴涂加工廠家才能獲得更多的市場份額。靜電噴涂加工廠家必須要深入商榷消費需求，尋找出企業與消費需求之間的矛盾點，對癥下藥，投其所好，才能得到市場大多數甚至更多的消費者的支持和認可。
河北三峰方舟環保科技有限公司（http://www.hbsffz.com）是金屬制品表面噴涂加工企業，可按客戶需要的各種顏色加工噴塑加工，適用于鑄件、焊接件、大型結構件中，我公司整個噴涂生產線工藝布局合理，物流通暢，確保達到每個客戶的要求。靜電噴塑廠產品表面美觀，牢固，耐用。我公司環評報告和排污許可證等手續資質齊全，常年生產除塵器袋籠，保證穩定供貨，公司憑借雄厚的技術力量，先進的工藝流水線和管理理念，贏得客戶的一致好評。