工業生產中產生的廢氣多數都是有毒有害的，UV光氧催化凈化器利用光觸媒的技術進行高濃度大風量有害氣體的處理，可以直接氧 化有害氣體，不會出現二次污染的問題。該設備采用高能臭氧與紫外線光束相結合，可以將惡臭有機氣體的分子鏈分 解裂化達到凈化空氣，降低污染的效果。該設備可以針對于各種混合性有機廢氣進行處理。
多數情況下光氧催化設備的使用只要是針對廢氣中的刺激性異味，在空氣中含有一定量顆粒性物質的時候，建議可以選擇水淋塔這樣的廢氣預處理設備，這樣經過預處理的廢氣再進入到光催化設備的內部進行處理，就可以得到比較理想的處理效果。
光氧催化設備主要適合一些高濃度、氣量大、分子結構穩定性強的有毒有害氣體，利用人工合成的特殊波段紫外線進行廢氣凈化和處理，紫外線本身是具有殺菌除臭功能的，在不同波段的時候，對于空氣中的氧氣和廢氣分子來說可以達到比較理想的分 解裂化的功能。光觸媒這種技術是可以在常溫下進行廢氣處理的，不需要特殊的催化材料和催化工藝，相對來說是可以節省一定的能源的，對于國內的中小型企業來說是比較好的選擇。
光氧催化凈化設備采用光解方式處理有機廢氣，沒有高溫、高壓危險，使用安全，操作簡單，便于各種行業的使用管理，特別適合防火、安全要求高的場合使用。采用高能紫外線光燈，利用特定波長的紫外線對有機物進行轉化，不會出現像活性炭吸附達到飽和而出現效果下降的情況，廢氣轉化效率高、處理效果長期穩定。
光解處理區采用光解轉化有機廢氣，反應區內只安裝燈具，只是進出兩端設置隔離層，氣流平穩、緩慢，阻力小，選用系統風機的壓力要求低，降低配套設施運行能耗和費用。采用“光照”的方式處理有機廢氣，在光解反應區內將有機物質直接轉化，不另外增加中間介質或過程，不產生二次污染，也不需要另外加入其他能耗，只需要亮燈光照即可，燈具的使用壽命長，正常使用可達到5000-8000小時，所以本設備運行費用低，不產生二次污染，屬于清潔、低能耗的高技術環保系統。
說到工廠廢氣，我們都知道它的特點就是數量大，且有一定的毒，這也就是廢氣處理設備所要解決的重點問題。但是，我們該如何使用廢氣處理設備來處理好工廠廢氣呢?不銹鋼光氧凈化器廠來為大家詳細總結下：
1、焚燒法
有機化工生產廢氣中的有機污染物或惡臭物質，可用廢氣處理設備直接燃燒法或催化燃燒法治理。要求燃燒必須完全，否則焚燒過程中形成的中間產物可能比原來的污染物危險更大。要使燃燒完全，必須很好掌握燃燒時間、溫度和湍動這三個重要參數。
直接燃燒可采用火炬或焚燒爐。火炬燃燒法用于處理含有足夠可燃物的廢氣，廢氣的熱值需在1925kJ/m3以上，火炬為常壓燃燒器，燃燒效率較低。如使用與鍋爐或工業爐類似的強制送風燃燒爐，燃燒效果比火炬好。直接燃燒通常在1000C左右進行，完全燃燒產物為C02、N2和水蒸氣等。
2、吸附法
吸附法可應用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產排放出的含溶劑或有機物的廢氣，通常用活性炭作吸附劑。活性炭吸附法最常見的是用于凈化氯乙烯和四氯化碳生產中的廢氣，在涂料、油漆生產和噴漆、印刷上也被廣泛應用。目前存在的問題是活性炭的再生技術尚不十分完善，廢氣處理設備處理成本較高，并且在某些行業中，由于解吸回收的產品質量較差，銷路受到影響。故活性炭吸附法只適用于處理某些高濃度廢氣，回收的有機物或溶劑又可回用于生產，使處理費得到補償。
3、吸收法
在控制化工廢氣有機物污染方面，化學吸收法采用比較多，例如用水吸收以萘或鄰二甲 苯為原料，生產苯酐時產生的含有苯酐、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣；用水及堿溶液吸收氯醇法環氧丙烷生產中的次氯酸化塔尾氣(酸性組分)，并回收丙烷>用堿液循環法吸收磺化法苯酚生產中的含酚廢氣，再用酸化吸收液回收苯酚；用水吸收合成樹脂廠含甲醛尾氣。此外，在農藥及染料生產中也使用堿液吸收尾氣中的H2s，用水吸收HC1等污染物。廢氣處理設備此項技術的主要問題是需解決設備的腐蝕。
以上就是我們為大家詳細介紹的使用廢氣處理設備解決工廠廢氣問題的主要方法，需要大家特別注意的是，由于直接燃燒法耗費燃料較多，目前國內只限于處理熱值較高的廢氣，如炭黑及丙烯腈生產尾氣、維尼綸廠和溶劑廠廢氣等，或在有廉價燃料來源的情況下應用。
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