脈沖袋式除塵器具有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便等優(yōu)點。廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸關及局部塵源除塵。構造主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內，烘漆防銹、外形美觀、結構科學、運行方便可靠。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。
其工作原理如下：
含塵氣體由進風口進入箱體，經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在特定范圍內，必需對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到新生。清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。含塵空氣由除塵器底下進入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使布袋式除塵器經(jīng)常保持在有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在特定范圍內，就需要清楚吸附在袋壁外面的積灰。
清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內噴吹高壓空氣，于是，氣包內壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進入濾袋（稱一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入袋內（稱二次風）。由于這一、二次風形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇實現(xiàn)收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清掃下來。
脈沖布袋除塵器具有以下優(yōu)點：
一、清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內噴吹高壓空氣，于是，氣包內壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進入濾袋（稱一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入袋內（稱二次風）。由于這一、二次風形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇實現(xiàn)收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清掃下來。
二、清灰用壓縮空氣從原來5-7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5-7公斤/厘米2的壓力效果，從而擴大了使用范圍。
三、由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于2%，進一步提高了產品質量要求。
四、改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。
五、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建筑投資。
六、清灰部分原來攪龍去掉，裝置YJD系列自動回轉排灰閥組合關風器或者重錘式翻板卸料閥（根據(jù)用戶需要配置），擴大了清灰使用效果，減少了維修，風密嚴，排灰快。
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