燃煤鍋爐除塵器布袋應利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈煙氣與含塵氣體的分隔。除塵布袋由袋籠支撐并選用優質濾料，并有防水防油特性，正常耐溫150℃，瞬間溫度190℃。采用的布袋濾料為表面過濾型濾料，應達到清灰徹底，減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結的可能。除塵布袋應采用包邊縫制，無毛邊裸露，盡量減少拼縫。重疊搭接寬度應不小于10mm，以提高袋底的強度和抗沖刷能力，廠家應注明濾袋產地、材質、及使用壽命等。除塵布袋上端應采用彈簧漲圈形式，保證密封性能好、安裝可靠性高、換袋快捷。通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。除塵布袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。
鍋爐除塵器處理的煙氣量及含塵濃度在允許變化范圍內，而除塵效率保持穩定，對負荷變化較大的供暖鍋爐很有利。鍋爐除塵器對極細粉塵，有很好的收集效果，因此出口含塵質量濃度低于50mg/立方米，甚至達到5mg/立方米。鍋爐除塵器除塵效率高，一般可達99.5%以上，可達99.9%，不僅能確保目前達標，而且為今后排放標準逐步提高時留有余地。對粉塵的物理化學特性不敏感，可適用于各種粉塵。對煤灰來說，不受其比電阻及化學成分的影響，解決了靜電除塵器不能適用于煤的問題。鍋爐除塵器設備結構簡單、維修方便，不需要高技術工種。鍋爐除塵器的運行過程具體分析如下：
一、鍋爐除塵器開機前準備：
1、確保除塵器各檢查孔處于關閉狀態。
2、確保壓縮空氣供應正常，正常值為0.4MPa以上。
3、確保各用電設備供電正常。
二、鍋爐除塵器開機與關機步驟：
1、開機順序：壓縮空氣—卸灰系統—脈沖清灰系統—風機—工藝設備。
2、關機順序：工藝設備—風機—脈沖清灰系統—卸灰系統—壓縮空氣。
3、具體說明如下：
①鍋爐除塵器系統卸灰采用手動卸灰，卸灰系統可不遵循以上開關機順序。
②鍋爐除塵器如非長期停機，可不必關閉壓縮空氣閥門及控制系統。
③鍋爐除塵器如需長期停機，當除塵器風機停止運行后，脈沖清灰系統須正常運行1~5個清灰周期，并徹底清空除塵器灰斗內存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內無存灰。如有可能，定期進行空運轉。
三、鍋爐布袋除塵器的日常管理規范如下：
1、鍋爐除塵器運行過程中，要設專人進行管理，并做好運行記錄。
2、定期對除塵器程序進行核對。
3、定期檢查壓縮空氣系統、卸灰系統，發現異常及時處理。
4、電機、減速機等運轉部件應按規定加油，發現不正常應及時處理。
5、視灰斗內存灰情況，每班至少卸灰一次。
6、檢查門上的密封條，如有老化，應及時更換。
7、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發現煙囪冒灰，應及時更換破損濾袋。
此外，鍋爐除塵器按集塵極的型式可分為管式和板式。管式集塵板一般為多根并列的金屬圓管或六角形管，適用于氣體量較小的情況。板式一般采用各種斷面形狀的平行鋼板做集塵極，極板間均布電暈線。按氣流流動方向可分為立式和臥式除塵器，管式的都是立式的；板式的也有立式，但常用臥式，按粒子荷電段和分離段的空間布置不同，可分為一段式和二段式鍋爐除塵器，目前一段式的應用比較廣泛。
河北國綠環保設備有限公司（http://www.guolvhuanbao.com）是集研發、設計、制作、安裝多管脫硫除塵器及各種配件為一體的專業環保高科技術企業，用戶跑百家不如進一家，我公司專業生產生物質鍋爐除塵器等系列產品，產品廣泛應用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工、鍋爐等行業，立式鍋爐除塵器也可根據用戶需要進行非標設計及改造安裝。我公司擁有專業的安裝調試隊伍，可承攬催化燃燒設備的安裝與調試。