脈沖布袋除塵器設有進風口、布袋、骨架、出風口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等。含塵氣體由進風口進入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內，細微粉塵隨氣流穿過布袋時被阻于布袋外表面，潔凈氣體由出風口排出;當布袋表面灰層較厚時，脈沖控制儀發出指令開啟噴吹閥，氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出，同時誘導數倍于噴射氣量的周圍空氣進入布袋，并由內向外快速射出，將布袋外表面的粉塵吹下落入集塵室內，最后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差控制或時間控制。

脈沖布袋除塵器優點

1.本除塵設備是分室設計技術，克服了常規脈沖除塵器和分室的缺點反吹灰塵，清灰能力，除塵效率高，排放濃度低，漏氣率小，能耗少，鋼鐵消費少，占地少，操作穩定可靠，良好的經濟效益。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工粉塵氣體凈化和材料的回收利用。

2，因為使用分室停止工作后脈沖風吹灰塵，吹清灰的目的可以達到，因此清灰周期延長，壓縮空氣清灰的能源消費可以大大減少。同時濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應的減少，從而成倍增加濾袋和閥門的使用壽命。

3.保養濾袋可以風機，系統正常運行的情況下，濾袋的彈性墊圈，密封性能好，強大的和可靠。脈沖布袋除塵器濾袋和龍骨設計多邊形，減少了龍袋的摩擦，延長壽命和卸灰方便。

4.使用上部取濾袋設計，取濾袋時拿出骨架后，需要更換的濾袋可以漏到底部灰斗，可在檢查床取出，設計完美的更換濾袋的方式。

5.本除塵設備整體和分室密性的設計，密封好，檢修門具有良好的密封材料，生產過程粉塵和氣煙泄漏率非常低。

6.進口和出口管道布局連接箱體緊湊

三.脈沖布袋除塵器基本維護方法

(1)設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。

(2)管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。

(3)定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。

(4)經常檢查脈沖布袋除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁

閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。

(5)脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。

(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時更換密封圈。

(7)檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。

(8)本除塵設備定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。

(9)根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

(10)濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。

(11)定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。

(12)本除塵設備根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。

(13)布袋脈沖除塵設備停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在布袋脈沖除塵設備停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。

布袋除塵器高溫煙氣的冷卻方法：

1、自然冷卻，加長運送氣體的管道的長度，管道與周圍空氣的天然對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長間隔能夠用為s型，這種辦法簡略，冷卻較弱，占用的空間較大。

2、參混冷空氣，把周圍環境的空氣吸入一定量，是指和高溫煙氣混合以降低溫度，在使用捕集罩捕集高溫煙氣時，可一起吸入環境空氣，這一種辦法盡管簡略，但使過濾氣體的體積添加許多。

3、用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫煙氣中噴水，冷卻，可做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進入布袋除塵器，能夠使用溫度控制系統調節水量。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設于運送氣體的管道中，能防止水霧進入布袋除塵器及腐蝕的問題，這種辦法冷卻能力強，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。