空壓機作為傳統的壓縮空氣制造設備，在工業中被應用廣泛，大到跨國企業加工廠，小到自行車修補輪胎加氣，功率從幾千瓦到幾百千瓦不等，耗電量巨大。而幾乎所有的電能均由電動機來耗用。所以也為節能改造留下了空間。那空壓機余熱回收器如何節能？
首先我們來看下空壓機的壓氣過程是怎樣的：空壓機電機啟動?氣缸的進氣閥打開，轉子螺桿或活塞開始做連續往返運動?壓縮空氣，當儲氣罐氣壓達到設定值后，進氣閥與出氣閥關閉，電機處于卸載（關停）狀態；隨著生產過程中不斷地用氣，空壓機氣缸內的氣壓會慢慢降低，當降低到設定的低限值后，空壓機進氣閥與出氣閥同時開啟，電機轉為加載（壓氣）狀態，往復循環，空壓機電機一直處于“卸載”與“加載”交替運行。當電機處于卸載狀態時，空壓機電機完全是在做無用功，電能被完全白白浪費掉。不僅如此，由于氣體從常壓被加壓至7-9MＰＡ時，油氣混合體溫度也從常溫迅速上升到90-100度，為了保證機組的正常工作，所以不得不采取冷卻措施將油溫下下降至一個合理的水平。
在加裝空壓機余熱回收器后，上述兩方面問題得到圓滿解決，電機可以在卸載狀態下以低頻方式運行，節能大量電能，而加裝熱能回收器后，大量的熱被回收利用，用于員工宿舍洗澡，食堂菜蔬清洗，工業零件清洗等，也可以將熱量轉變成熱風，用于物件干燥脫水。
托姆空壓機熱能設備的7大特點：
1、空壓機余熱實現全能回收：回收效率高，如空壓機油溫在92℃以下，壓縮機的冷卻系統自動停掉，對空壓機余熱實現全能回收；
2、實現零壓損：采用高效空氣余熱回收器，管道改造簡單，沒有改變空氣的流道，實現零壓損；
3、系統節能突出：不需要循環水泵，通過集成控制，減少耗電設施功率，生活用水不需要采用循環水罐，原自來水的自身壓力仍然保持，壓力泵的負荷小，實現系統耗電功率低；
4、不容易結：水垢采用直熱式結構，冷卻器有2/3處于冷水區，不容易結水垢；
5、不容易發生泄漏現象：換熱器采用雙筒式三維內導管式結構，采用全氣體保護焊接，強度高，不容易發生泄漏現象；
6、故障率低：由于采用雙筒式三維內導管結構，不用控制循環水泵、水罐溫度和水位，只是控制誰的流量就行，故障率極低；
7、設備使用壽命長：采用優勢全不銹鋼316L結構，擁有專業生產設備和工裝夾具，確保產品質量穩定。