斗式提升機進料口的形狀及位置出廠時候已經設計好了，不過由于輸送物料的形狀、技改工程等原因，我們需要對斗式提升機的進料口進行相關的調整。這樣的話，輸送物料的效率就能夠大大提升了。下面，小編就重點講講斗式提升機進料口調整需要注意的因素。
提升機進料口調整的考慮要素進料口的調整要保證進料口的物料在寬度方向均勻鋪開，以免進料不均勻引起斗式提升機進料偏載，從而造成鏈板（或膠帶）、料斗或鏈輪的不均勻磨損或提升機鏈板（或膠帶）跑偏。為達到此目的，要考慮以下因素：
進料溜管的溜角要合適，以免在進料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根據物料的特性、溜管的材料和形狀以及使用條件決定。一般規定其溜角比物料的動態休止角大5°～10°，對塊狀物料、水分小的物料和靠機械力流動的物料溜角可取小值，對粉末狀、水分大的物料和靠自流的物料溜角應取大值。
進料口的調整要考慮斗式提升機的裝載方式，以保證進料順暢及不增加提升機運動阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）為前提。
斗式提升機的裝載方式有兩種，即掏取式及流入式。掏取式主要用于輸送粉末狀、顆粒狀和小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散裝物料。料斗通常為稀疏布置，由于在掏取物料時不會產生很大的阻力，所以允許料斗的運行速度較高。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之間撒落，料斗的運行速度較低。
板鏈斗式提升機鏈條和料斗的安裝時需要注意事項
安裝時當傳動鏈輪和改向鏈輪精找后，即可進行鏈條和鏈斗的安裝．鏈條和鏈斗的安裝一般是從機殼活動側板(或檢查門)開始的。組對鏈條前，先將滑輪掛在傳動鏈輪上方，穿上鋼絲繩，用卷揚機提升。在兩條鏈條跨距間用槽鋼橫擔相連。橫擔兩端用螺栓與鏈條固定。當鏈條搭在傳動鏈輪上時，要用鐵棍將鏈條固定，這時改換吊裝位置，將卷揚機和鋼絲繩放在改向鏈輪另一側，由上向下牽引，再繼續安裝。當鏈條全部吊裝完畢，鏈條兩端要用鋼絲栓牢，并用倒練把鏈條聯接起來。
鏈斗的安裝，當前有兩種方法。一種是先安裝鏈條，后安裝鏈斗。這種方法一般多用于小型斗式提升機的安裝，因其重量輕，高度低。另一種是組合安裝。將鏈斗事先安裝在鏈條上，一次吊裝。這種方法一般用于大型斗式提升機的安裝，因為大型斗式提升機鏈斗寬，重量大，高度高。安裝鏈斗時，定要注意斗子的卸料方向，絕不能安錯。另一方面一定要注意由于自重而墜落，發生危險。
造成斗式提升機料斗帶打滑原因是什么
一、斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節。
正確的解決方法是：
解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
二、提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。
三、頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。
四、頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。
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