埋刮板輸送機的本質是不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。
有些物料在溫度達到程度時會改變性質變得有粘性，而有這種性質的物料在使用埋刮板輸送機輸送時，物料與螺旋葉片和螺旋管壁的摩擦會產生的溫升，螺旋傳動軸頭也會在工作過程中產生溫度，如果因為升溫而變的有粘性，勢必會造成埋刮板輸送機不能正常工作，所以要有正確的處理方法。一般主要依靠注油潤滑和降溫。
埋刮板輸送機因整機密封設計，所以對這種物料的輸送會在進料端的螺旋管下部開一個檢視工作口，嚴格要求使用者根據物料特性經常做清理工作，要在停機后清理完畢后再離開，以避免物料粘結抱死傳動軸無法再次使用。同樣，對于埋刮板輸送機也是同理，不過槽式埋刮板輸送機因封蓋方便打開，所以槽底不用開檢視工作口，當然，如需要開口也可以按要求設計制造。
FU埋刮板輸送機的選擇技巧
1、要根據工藝去規定所要的輸送量，更要確定埋刮板輸送機的規格型號；
2、就是根據工藝的不同需求去選擇適合的機型。水平或者是小傾角的短距離輸送就可以選擇水平慢速的管式設備；而若是高度不大的垂直或是大傾角的輸送，就要去選擇垂直快速的設備；
3、還要根據輸送的物流不同去選擇埋刮板輸送機的型號。通常，輸送散落性的物料是選擇滿面式的葉片；而輸送粘性大、容易結塊的物料，為了避免堵塞，就要選擇帶式葉片。但是，通常在輸送糧食等物流時，不建議使用埋刮板輸送機，這是為了防止物料破碎；
4、就是要根據工藝設備的布置去確定埋刮板輸送機的葉片旋向、螺旋軸的轉向與螺旋體間的組合。而輸送的機頭與尾端的位置確定之后，物料的輸送方向也就確定了，螺旋葉片的旋向與軸轉向要符號要求。
如何解決埋刮板輸送機密封效果差
1、要加長端座密封填料處的軸承尺寸，還要增加盤根的圈數，從而增加密封的效果；
2、軸要與盤根接觸面與盤根自身的經過油杯進行加注，從而增強潤滑以及潤滑效果；
3、還要降低盤根與軸之間的磨損，這樣也就能形成油膜層，也能阻止粉塵經過軸徑處的間隙而流出作用，油槽給延伸到最內層，密封的效果也十分明顯；
4、可以在軸端的軸套內給設置上一對迷宮骨架的密封環，一個是固定在軸套上面，而另一個就是裝在軸上面，跟著軸一起運轉，避免粉塵流出，從而起到了密封的作用；
FU270埋刮板輸送機使用維護：
1、螺旋機應無負荷起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。
2、螺旋機出始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器損壞。
3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料輸盡后方得停止運轉。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機的損壞。
5、在使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態，注意各緊固件是否松動，如果發現機件松動，則應立即拎緊螺釘，使之重新緊固。
6、應當特別注意螺旋管聯接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發現此類現象，應當立即停車，并矯正之。
7、螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。
8、螺旋機運轉中發生不正常現象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。
9、螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。
10、驅動裝置的減速器內應用汽油機潤滑油HQ-10每隔3—6個月換油一次。
11、螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油，每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。
12、螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。
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