螺旋輸送機的設計理念
目前,螺旋輸送機設備就要以用戶為中心確定發展方向,為下游產業鏈服務。因此大容量、連續化、高速度、自動化機械產品設計的組合式模塊化業已成為輸送機械的發展新趨勢。連輸送機械工藝是隨新技術發展變化的,輸送機械生產也必須應運而變。
續化是為適應輸送機械工藝生產特點而出現的,通過生產改進逐步發展。它既體現了效率和效益,又體現了二次或多次升溫的減少而節約能源、減少消耗。隨著技術水平的提高、工藝性能的變化速度在不斷提高。同昌輸送機械設備產品的發展立足于制造企業的技術改造,有先進的制造工藝手段,才能為生產企業用戶提供先進的技術裝備。
輸送機械產品的開發生產要緊跟科研項目課題,緊跟科研的前沿技術,使輸送機械的科研成果盡快轉化為生產力,轉化成商品,同時形成自己的科研成果、專用技術,并通過設備形成工業化生產。
好的產品來源于好的設計,螺旋輸送機有一個好的設計理念對產品的性能有很大的影響,那么設計理念是什么呢?下邊從以下四個方面分析:
1、在螺旋輸送機設計理念里端部進料時,能適應不均勻進料要求,可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求,物料進入過多時也不會產生卡阻現象
2、螺旋輸送機適宜于水平輸送高溫物料;對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應性
3、在螺旋輸送機機設計理念里螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。
4、水平固定式螺旋輸送機是最常用的一種型式。垂直式螺旋輸送機用于短距離提升物料,輸送高度一般不大于8m
螺旋輸送機設計制作時首先應綜合考慮所運送物料的特性,有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素,做到針對不同的物料而設計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉速度,物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉數越高,物料滑移量越大。但不能一味的通過增加驅動軸轉速來提高輸送能力,有些物料會對螺旋葉片產生較大沖擊力,并使葉片與U型槽體磨損加大。這種情況下有效提高輸送量其實還需選用較大型號機型,裝配以大直徑的螺旋軸增強管軸扭轉強度,減少吊掛軸承加裝數量以加大物料通過量。選用多大功率的電機要按輸送量及距離多少來準確選型,功率小則物料運送速度慢,電機很容易因負荷過大而燒毀,功率大將加大生產成本。
螺旋輸送機的種類很多,型號不一樣,用途也不一樣,就前兩天有些客戶向我們咨詢處理污泥的螺旋輸送機,我們同昌在這里就為您講解一下,讓更多的人能有個大致的了解。
輸送污泥最好的輸送機就要用無軸螺旋輸送機,無軸螺旋輸送機的特點是輸送粘附性較強、糊狀粘稠物料。如污水中的污泥、含水率高的渣土的等。
污水處理成套設備(一體化污水處理設備)是城市生活污水處理、自來水生產過程中的污泥處理、工農業污水處理工程中的重要設備。它具有污泥脫水、污泥濃縮脫水一體化處理功能。國際上一般采用全封閉連續運行的大長徑比臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)作為污泥脫水的主機,它具有其它類型污泥脫水設備所不具有的優點:
水源防止結冰,對各部位進行勤保養,對濾網要特別關注。
1、檢查帶式污污泥處理設備沖洗水系統。
2、檢查外表堅固件,對各接觸部位潤滑。
3、檢查空氣壓縮機是否清潔,以便氣源暢通。
4、檢查軸承潤滑油,三濾網防止開機前結冰把濾網折壞。
5、檢查緊急關停增加安全度等,并做好潤滑保養記錄。
LS型螺旋輸送機在長期使用中,或許會出現各種故障。輸送時,物料旋轉時纏繞,堵塞,如不及時解決,輕者造成輸送量減少,耗電量增加,更則嚴重時可能會造成燒毀電機,影響使用,因此在使用前,應該仔細閱讀產品說明,對本產品有大致的了解,出現問題的時候才能很快的找出原因,事半功倍,在使用過程中,應定期進行檢查,提前預防。
螺旋輸送機輸送物料時因為物料與料槽之間存在摩擦力,摩擦力又影響著速度,因此料槽與物料之間的摩擦系數直接關乎著輸送速度,利用旋轉將輸送的物料在固定的機殼內推移而進行輸送。
螺旋輸送機的線路一般是固定的,但輸送的方向和方式靈活多樣,可水平、可傾斜,也可組成立體結構的空間線路。物料由于重力和對于料壁的摩擦力作用,除電機、軸承、機架外其余均為不銹鋼制成。采用進口減速電機,性能穩定,使用壽命長。
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