非標準定制封頭廠家聯(lián)系18831769895張晨曦,制造銷售各種標準非標準封頭管帽,我公司產(chǎn)品有無直邊封頭、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、平底封頭、球形封頭、錐體封頭、瓜瓣封頭等,還可根據(jù)客戶來電圖紙定做異形非標準封頭.材質(zhì)齊全有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。河北金融編輯發(fā)布,只要您的信任,我們就會在做好封頭質(zhì)量的路上越走越遠,感謝您的大力支持!JB／T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》(已被替代的JB576-64《碟形封頭》、JB／T4739-95《橢圓封頭》、JB／T4738-95《90折邊錐形封頭》、JB／T4739 95《60折邊錐形封頭》、JB／T4729-94《旋壓封頭》)。 而鍋爐用封頭只有在JB／T1609-9 3《鍋爐鍋筒技術(shù)條件》、JB／T1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》中有相關(guān)技術(shù)要求,確保封頭產(chǎn)品的萬無一失.
   非標準異形封頭必須經(jīng)過五道工序制作完成。
   1.沖壓成形
（1）封頭進行熱壓時，應(yīng)將上下胎模進行預熱，預熱溫度應(yīng)在150℃以上。
（2）毛坯鋼板出爐后，應(yīng)立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。
（3）對于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。第一次沖壓應(yīng)采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形；第二次沖壓則采用與其規(guī)格相配合的上下模具，最后沖壓成型工。
（4）對它進行壓制時，速度應(yīng)與厚度相適應(yīng)，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。
   2.脫模
（1）在封頭下部應(yīng)墊上緩沖物，以免碰壞。
（2）使用專用卡環(huán)，擋住它的邊緣，當上模提升時，它會發(fā)生脫落。
（3）脫模后，需冷至550℃以下時才能吊運，以防發(fā)生變形。如果有試板，則應(yīng)把試板放入其中，一起進行冷卻。
（4）熱壓成形時的始壓溫度和終壓溫度應(yīng)采用熱電偶溫度計或其它方法進行測量，并做好記錄。
   3.坡口加工
它的坡口可選用機加工和熱切割加工兩種方法，坡口型式應(yīng)嚴格按照工藝文件要求進行。
   4.封頭整形
（1）成形后的產(chǎn)品可以進行冷整形和熱整形，補焊要在熱處理前進行，不能顛倒。
（2）整形時，不能損傷它的表面質(zhì)量。錘擊整形時，不要直接錘擊工件表面，應(yīng)墊以平錘或墊板。
（3）拼板焊縫處整形后，應(yīng)嚴格檢查是否有裂紋，如有裂紋，應(yīng)進行處理。
   5.熱處理
（1）除圖樣、工藝文件中另有規(guī)定外，冷成型的奧氏體不銹鋼制成的封頭可不進行熱處理，對于其它材料冷成形的產(chǎn)品應(yīng)在加工完成后，進行熱處理。
（2）熱軋狀態(tài)使用的鋼板，熱加工后可在加工狀態(tài)下使用，不需要進行熱處理。調(diào)制狀態(tài)使用的鋼材，熱加工后應(yīng)作調(diào)質(zhì)處理。
（3）應(yīng)控制終壓溫在850℃以上，加工后應(yīng)進行快速冷卻。如材料要求晶間腐蝕傾向試驗，熱加工后不符合晶間腐蝕試驗要求的，應(yīng)進行固溶處理或穩(wěn)定化處理。