木工布袋除塵器技術特點與除塵效率
木工布袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除塵除濾袋表面的積灰。作為除塵器行業(yè)的一枝獨秀, 天達除塵器公司在木工除塵器使用方面,具有清灰效果好凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點,是行業(yè)的領頭羊。在一些領域,特別是在諸如,冶金,建筑、機械、化工、礦山等等有較好的除塵凈化功能。
木工除塵器技術特點:1、下壓進氣預設,克服二次揚塵。2、除塵效率高。3、濾料凈面橫插式結構,橫向換袋,滿足樓層不高的室內(nèi)安裝;結構緊湊,比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30%;由于接納可靠的脈沖噴灑清灰,使濾料在同樣應用環(huán)境下的過淋風速較反吹風清灰方式提高3倍多,從而大大減少濾料面積,避免了設備復雜而浮現(xiàn)投資多,占地面積大的情況。
木工除塵器的除塵效率最高,并且還能有效捕集對人體危害最大的5微米以下的超細的微小顆粒。近年來,袋式除塵技術有了長足的進步,主機、濾料、自動控制和應用技術的水平都有很大提高,使得木工除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了更強的適應性,并且在加強清灰提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到一個新的高度。
木工除塵器的關鍵在于清灰,清灰效果決定木工除塵器乃至整個系統(tǒng)的成敗。因此,反吹風等弱力清灰的除塵器從其應用的高潮退了下來,而以強力清灰為特征的脈沖木工除塵器,克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點,而其清灰能力強的特性則比傳統(tǒng)技術更突出。其優(yōu)點為:濾袋長(6m或更多),占地面積少,設備阻力小,清灰所需氣源壓力低,能源少,工作可靠,維修工作量小等,杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現(xiàn)象,在各行業(yè)獲得日益廣泛的應用。木工除塵器大型化的趨勢明顯,性能達到國際先進水平。上鋼五廠新建100噸電爐采用這種設備處理風量96.7萬m3/h,排塵濃度為8~12mg/m3,設備阻力低于1200Pa,噴吹壓力≤0、2MPa,清灰周期長達75min,運行三年多,濾袋和脈沖閥膜片尚未破損,過濾面積為11716m2。木工除塵器在適應高含塵濃度方面實現(xiàn)突破,能夠直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體,比以往提高數(shù)十倍,并達標排放。
作為專業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠家,本公司生產(chǎn)的木工脈沖除塵器在使用方面,具有清灰效果好凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點,是行業(yè)的領頭羊。在一些領域,特別是在諸如,冶金,建筑、機械、化工、礦山等等有較好的除塵凈化功能。
對于木工除塵器在使用時注意,第一,含塵氣體由灰斗部進氣口進入過濾室,后經(jīng)過除塵濾袋過濾,粉塵阻留于袋表面。而過濾后的清潔空氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風機排入大氣。對除塵器的運行要實施運行管理,及時記錄,如果出現(xiàn)清灰效果不好現(xiàn)象,應注意是否有除塵濾袋損壞。第二,隨著濾袋表面積聚的粉塵不斷增加,木工脈沖除塵器設備阻力上升到設定值時,時間繼電器輸出信號,脈沖控制儀開始工作,發(fā)出命令信號,脈沖閥逐個開啟,壓縮空氣通過噴口對濾袋進行吹氣清灰。脈沖控制儀的噴吹頻率也可實現(xiàn)手動控制,用戶應根據(jù)自己的實際情況進行設定,以免由于噴吹頻率影響木工脈沖除塵器的除塵效果。第三,在反向氣流的作用下,粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗,粉塵由卸灰閥排出。將全部濾袋噴吹清灰結束后,木工脈沖除塵器恢復正常工作,整個除塵工作結束。
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